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基干ERP系统供应商成本管理方法TS―ABC创新探究 　　摘要：对于制造企业而言，其主要的价值创造方式就是生产与制造，这既是其利润的最主要来源环节，也是其大部分成本的产生环节，因此，制造企业想要实现成本控制目标单纯依靠内部管理与控制是不够的，还应做好供应商的综合成本管理工作。近年来，我国学术界对供应商成本管理的研究不断向纵深发展，也取得了具有重要现实意义的研究成果。文章结合相关理论以及业内专家的研究成果，以综合成本管理思想为基础，提出了基于ERP系统的供应商成本管理新模式，即TS-ABC成本管理法，并详细阐述了管理流程与实现方式，希望能够为我国企业提高供应商成本管理效率提供一定的参考 关键词：ERP TS-ABC 供应商 成本管理 前基于供应链进行的成本管理研究基本上聚焦于各节点之间进行的交易成本，但对于如何与企业内部的成本管理有机结合在一起则研究得非常少。制造企业作为整个供应链中最重要的生产节点、作为将原材料转化为生产生活工具的重要节点，很有必要关注那些对自身运营存在重大影响的供应商，并将与其发生交易关系的所有标的与行为都纳入供应商成本管理范围之内。这样，制造企业不但可以逐步与供应商建立起战略合作关系，还能够较之其他企业拥有更大的成本优势，从而提升自身在市场中的竞争实力。笔者基于ERP系统，结合作业、管理和标准成本法，提出了全新的TS-ABC成本管理法，希望借此来提升企业的供应商成本管理效率 一、三种传统成本管理法的比较分析 （一）相同点 1.都是基于成本管理思想建立的。对于任何企业来说，想要获得最高利润，不但要提升收入，还要控制成本。一般成本管理思想非常重视原料、生产过程、人力等可计量的成本，并针对这些成本建立了全过程管理机制，随着信息技术的不断进步，很多企业都应用了ERP系统进行成本管理。由于全球经济一体化程度不断提高，现代企业基于市场导向进行成本管理已经是大势所趋，这同时也令成本管理的范畴变得更广，由原本的生产成本扩展到生产与管理成本。三种传统成本管理法中，作业成本是基于价值创造环节建立的，其聚焦于企业生产过程中的所有环节，致力于研究如何降低这些环节的成本，从而提升企业的利润空间 实际上，三种传统成本管理法都是以控制成本为导向的，都希望将成本控制在最低水平，只不过每种方法的侧重点有所不同而已。很多企业在进行成本管理的过程中，并没有局限于一种成本管理法，而是有效结合三种不同方法的优势，借此来控制成本 2.都离不开信息系统的支持。随着信息技术的进步，各行各业都希望借助其提高工作与管理效率，可以说信息系统已经成了现代企业重要的管理手段之一，因此，现代成本管理自然也就离不开信息系统的支持。不管标准成本、作业成本还是目标成本管理，都需要配备相应的管理信息系统，只有这样才能满足成本信息的传递与整合，从而令各成本管理责任主体明确接下来需要做的工作 成本管理子系统是企业ERP系统的重要组成部分，就作业成本法来说，很多发达国家的企业都已基于这种成本管理法开发出了适合自身运营实际的成本管理软件，不过我国暂时还没有较为成熟的这类软件。笔者分析国外企业成本管理信息系统之后，认为作业成本管理（ABCM）软件的架构可以用图1表示 （二）不同点 目标成本法是完全以市场为导向的，因此，其重视的成本控制环节是由产品设计开始的，这样就能实现在源头上控制好成本的目标 标准成本法则关注制造过程，因此，其重视的是制定成本目标并将其分解落实到各个制造环节之中，这样就能实现在过程中控制好成本的目标 作业成本法对不同成本与费用进行了划分，并根据产生这些成本与费用的具体作业来控制成本，这种方法的成本控制精度最高，当然管理与核算过程也最复杂 二、TS-ABC方法在供应商成本管理中的具体应用 （一）TS-ABC方法的主要思想 1.ERP系统扮演的角色。作为现代企业重要的管理工具，ERP系统所发挥的作用不容忽视。ERP系统有效集成了企业的业务与财务信息，并保持这两类信息的实时同步，不但让企业管理者更加了解当前的成本管理情况，还能够避免信息不对称而导致的决策与操作失误。因此，对成本管理工作而言，ERP系统不但是重要的执行者还是有效的监督者，当系统中出现了异常数据或者指标值超出了预设范围时，系统就??给出提示，从而为相关成本管理人员提供重要的管理指引，进而提升后续成本管理的效率 2.正确运用成本管理方法。随着制造技术的不断进步，当前很多制造企业都进行了一定程度的自动化改造，不少以前需要人手操作的生产环节已经全部由自动化机械负责了，因此，成本结构也较之过去发生了很大变化，直接成本的比重持续降低、间接成本的比重不断升高。在实际工作中，我们制定成本管理决策时就会更加关注间接成本，作业成本法也就有了用武之地。前