脱硫(湿法)须知.docVIP

脱硫技术改造项目建设须知 脱硫塔本体： 基础尽可能将标高适当抬高30-50CM，防止脱硫塔基础底部在雨季或排水不畅时被积水腐蚀。 基础周边留有水沟，防止浆液溢流后对塔外壁的腐蚀。 基础防雷接地应先期有所考虑，接地网最好与电厂主接地网分开。 本体烟风道入口用轻质玻璃砖被证明是可行的；本体塔壁在有效喷砂打磨及机械除锈后用玻璃鳞片防腐也被证明是可行的，但施工过程中或施工后应保证不发生钝器打击（包括钢管抨击等）。 本体开孔及焊接工艺必须在防腐以前完成，防腐后决不允许再次开孔作业或焊接作业，防止塔壁防腐等破坏。 建议烟囱采用本体塔顶钢制烟囱，但尽量加高，防止低压扩散后厂界地面浓度偏高和落水散滴影响，对除雾器的选型和生产厂家要进行考察确定，除雾器除雾效果的好坏直接影响浓度偏高和落水散滴。 本体内循环浆液喷嘴近塔壁圆周内建议用90度（喷射角）喷嘴；塔体中间拟用120度碳化硅喷嘴,脱硫塔喷淋层建议采用多层布置一炉一层配置。 喷淋层的设置在设计时必须精确计算和优化（液滴尺寸分布应尽可能均匀并且小液滴数量应尽可能少。要求提供喷射距离和喷射密度曲线），不推荐用上下合体喷嘴。 喷淋管用FRP管道（玻璃钢管）被证明是可行的，但施工工艺必须专业和到位。 除雾器冲洗管采用高性能FRPP材料是可行的，但管道固定必须考虑强度和防腐；所有用于连接喷淋层和氧化空气管的支撑的金属部件，例如：螺栓、螺母等，必须采用1.4529合金材料。冲洗喷嘴采用PP材料，热融焊接工艺必须到位。上层除雾器上拟建议加装冲洗口。 所有本体留孔用于温度、压力、流量测点的保护套管建议采用316L材质。 脱硫塔氧化风机空气管布置上应适当离开搅拌机搅拌浆（子），避免搅拌桨被气蚀。 脱硫塔侧搅拌机应合理布置，最好沿圆周方向布置四台，防止搅拌四区，造成塔内石膏局部堆积。 石膏浆液排出口（进石膏浆液排出泵）、放空管口等布置拟建议离开烟道入口下侧，防止烟焦堵塞。 本体人孔结构形式在喷淋层上侧是否考虑用锅炉看火门形式，有利于开关方便。 辅机设备及系统 脱硫塔侧搅拌机、各浆液泵机封宜采用博格曼或同类产品；轴承宜采用SKF等。 溢流浆液箱、石膏浓浆箱、石灰石浆液箱、事故浆液箱顶搅拌机搅拌子（浆）宜采用1cr13以上材质。 挡板门（电动双层或多百叶窗挡板门）挡板(叶片)材料应考虑用好的【冷密封风影响】，密封片材料（316L），轴35钢外包厚2毫米316L，与框架焊接的密封片挡板至少为厚5mm的316L的40×40角钢，框架材料 Q235A/δ≥8mm以上。 工艺水泵应考虑除雾器等变工况运行方式对泵冲击，选型非常重要。 所有浆液和石灰石浆液管道拟建议采用FRP管道（玻璃钢管），除直管段外，所有弯头等管件应适当加厚。 氧化风机考虑室内或半露天布置，在防雨的同时适当考虑噪音控制。两台氧化风机冷却水进出水管应单独列支分别架设阀门；两台氧化风机均应加设出口逆止阀，阀门质量应靠谱，防止停运风机倒灌。 各辅机及溢流浆液箱、石膏浓浆箱、石灰石浆液箱、事故浆液箱等非标箱罐基础也应尽可能将标高适当抬高30-50CM，防止基础底部在雨季或排水不畅时被积水腐蚀。上述箱罐设备内防腐也应与脱硫塔一样安制。 包括接触浆液介质的阀门在内，除雾器冲洗阀等气动阀质量也应采用较好品牌，防止劣质产品开关不严而导致介质非常规浪费。 挡板门密封风机选型应重点关注，密封风量应严格与各挡板门相匹配。 石灰石粉仓应考虑防石灰石积块措施，干燥松动风、流化板等要求有布置。 各冷却水管、浆液放空管等布置上建议标高高于地坑，防止浆液等在冷却水管、浆液放空管内到处外溢，导致现场管理无序。 建议增设地坑泵出口到石灰石浆液箱管道，利用地坑浆液水制备石灰石脱硫剂。 石灰石最好使用325目产品，250目应100%筛余通过。 石灰石浆液浓度尽量小于1200,1080左右也是可行的。在一定程度上可以减少对管道的磨损。 循环泵出口非金属软连接（橡胶软接头）应采用质量好的产品，届时运行中将无法更换，因为在喷淋段有大量烟气跑出。要求适当留有备品。 电气及仪表 1、110KW电机宜考虑采用软启动器启动。 2、循泵、氧化风机、搅拌机、工艺水泵、真空皮带机等重要电机及30KW以上电机需安装多功能表，届时同步将电机参数上传DCS等。届时环保局将调取相关参数。 3、在脱硫低配母线分段布置的配电系统中，宜考虑将重要辅机分段布置；各挡板门、电动执行机构、气动阀等用电源必须有双投电源予以保证。 4、布袋除尘器故障可以延时停塔。 5、循环泵故障停用在程序上可以考虑先行启动除雾器喷淋，此法可以保障因风门拒关而导致除雾器超温损坏事故发生。 6、所有接触浆液的压力、差压变送器接液部分均应采用316L或哈氏合金系列，防止腐蚀。 7、建议温度计、温度变送器采用上自仪或天康品牌。 8、压力、差压、电磁流量、密度计宜采