超薄板冷连轧机的高速轧制与板厚控制技术.pdf

维普资讯 1998年第 2期 世 界 钢 铁 … … 一 … … ；技术开发与改造 ： 一 6S 超薄板冷连轧机的高速轧制和板厚控制技术 下 33 ． (日)金子智等名 兰 摘要 随着产品板厚的减薄和扳厚精度要求的提高．^们要求镀锡板轧机这样的超薄板专用砖连轧机具有 更高的生产能力和扳厚精度 川崎千叶制铁所第一片轧厂2号玲轧机，自升发了具有高喷棘性的直接轧制油 和耐睹损工作辊 来，逐步改善丁轧制澜槽性 其结果 ．使 2800m／mi~超速轧制成为可能，生产能力有了显著 的提高。而且，为提高整条带钢的板厚精度，支撑辊采用高速滚柱轴承，轧机马选改成AC马达之后．板厚精度 在稳定轧制部分可达到±i0 ，在加减速部分则能达到士i．j 。 关键词 墨 兰里型 兰竺 工作辊 市叙 ，j0 r＼ l 前言 镀锌钢板等表面处理用基板 ，能在 2813m／rain高 象镀锡板轧机这样的超薄板专用冷连轧机的 速下连续轧制。而且，为高速轧制超薄板表面处理 生产率高，其最高轧制速度远高于薄板用轧机 。但 用基板，轧制油供给系统采用直接供油方式 。 是 ．为防止轧制润滑和冷却问题引起的表面缺陷， 表 1 2号冷轧机的技术规格 轧机往往不能达到最高的轧制速度 。 整 全连续 6机架轧机f4辊 作为该公司主力的镀锡板轧机——干叶制铁 轧制材料 低碳钢 (用于镀锡板、无锡 博钢板和镀锌钢板1 所第一冷轧厂 2号冷轧机 (2TCM)，采用多种方 最大轧制速廑，m／min 2813 法改善轧制润滑性能，目前轧制能力 已达到月产 出口厚度 ．mm 0 1～ l，U 带 宽度 ．mm 508～ 1295 1O万 t以上。1995年 7月，该公司对设备加以改 作辊直径… 495～ 61U 造后，最高轧制速度已由原来的226Ore／rain提高 支撑辊直径-mm 1270～ 1427 供油 直接 到了 2813m／mln。 近年来 ，用户要求进一步降低罐用钢板厚度． 3 高速轧制技术 提高板厚精度 根据用户这些要求，1993年 7月． 3+1 直接轧制油的开发 所有机架的支撑辊都采用滚柱轴承，1995年 7 3．1．1 适用于轧制油的新乳化抑制荆 月，对轧机马达进行高响应性改造 ．这样 ，就使稳 2号玲轧机采用轧制油直接供给的方式，可 定轧制部分和加减速轧制部分的板厚精度得到了 将轧制油高效地喷涂在钢板上。这对取得高轧制 提高。 润滑性是非常重要的。轧制油的喷涂性对轧制油 以下介绍高速轧制技术和高速轧制下提高板 乳化状态有很大的影响。一般采用乳化稳定度表 厚精度的技术。 示乳化状态的指标。为提高喷涂性，抑制乳化程 度，要求乳化稳定度接