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6S现场执行标准)
这世界上最重要的人是谁? 此时此刻,我们做最重要的事情,因为我们是最重要的人! 企业的分类: 三流企业(很差的)----怎么样的情况? 二流企业(一般的)----怎么样的情况? 一流企业(很好的)----怎么样的情况? 三流企业: 二流企业: 一流企业: 想一想: 1.我们的企业属于第几种情况? 2.如何能有效的改善这种情况? 3.做6S会带来什么效果或影响? 4.你对6S有怎样的理解和看法? 目录 (一)6S概述 (二)6S具体内容 (三)6S相互之间的具体关系 何谓6S: 6S是一种行动,就是通过这种行动来改变人的思考方式和行动品质,从而改变公司的管理水平。 6S是改善经营管理的重要且有效的方法之一。 何谓内容: 6S起源: 6S在上世纪50年代起源于日本,当时只有2个S--整理及整顿,经过30多年的发展,到了80年代,5S才正真成熟起来,这套管理系统也基本成功了,其中最典型的企业就是日企--丰田公司。后来传到美国,美国企业界把5S进行延伸,加上安全就是我们现在所讲到的6S了。 给企业带来什么效果: 6S一旦做精益将成为企业文化,可为企业创造利润和持续发展提供更好的平台,让我们的企业更加健康的运营和发展,同时也能完成企业管理的6大目标: 效率 品质 成本 交期 安全 士气 6S的几种不等现象: 6S ≠大扫除 6S昨天做了≠今天做了 6S他做了≠ 你做了 6S 活动 ≠ 增加工作负担 开展6S的工具: 简单理解: 整理、整顿、清扫-----是一个动作。 清洁-----是不折不扣的去彻底改善。 素养-----最终就是为了这样的目标。 安全------以上一切都是一次为前提。 6S前后对比: 6S架基本构图: 6S的作用: 6S的作用: 1. 清爽的工作环境、提高员工士气与效率。 2. 增强团队精神、凝聚力,提升公司形象。 3. 改善产品品质,达到节省成本的目的。 4. 吸引顾客的注意力,从而得到更多的订单,增强企业的市场竞争力。 6S的作用: 5.增强员工的归属感和成就感 6.增强求实、创新的工作热情 7.培养良好的工作态度与观念,提高素养 。 6S的作用: 8. 减少浪费: 1.人员的浪费。 2.时间的浪费。 3.场所的浪费。 减少浪费=降低成本=增加利润 6S的作用: 9. 排除安全隐患: 避免意外事故的发生,保证公司人员及财产(设备、产品、文件等)的安全。 做6S的四个满意: 现代企业之屋: 6S主要强调对象: 人的规范化 严格按照规范、流程操作。 地、物的明朗化 做到有物必有类、有类必有区、有区必有标示。所有物品一目了然。 地物明朗化: 以客人的眼光来看待。 以新进员工的眼光来看待 6S管理的对象: 人-----规范化。 对员工的行动品质管 事-----流程化。 对员工做事的方法、流程的管 物-----规格化。 对所有物品的规范管理 6S活动效果不好的原因: 1. 浮躁,急于求成。 6S从导入--成长--稳定需要一定的时间。 2. 衰减=打折扣 内容上衰减 时间上衰减 6S推行示意图: 6S推行三步曲: A、外行看热闹----建立正确的意识 B、内行看门道----明确岗位规范 C、企业看文化----凡事执行彻底 6S管理中的“三”字原则: 严-------细------实 严---管理要严 细---标准要细 实---推行要实 做6S不能等: 团队协作: 一、整理: 就是将公司(工厂)内需要与不需要的东西予以区分。把不需要 的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适的环境中工作。 整理的目的: 把空间腾出来得到充分的利用。 防止物品误用。 塑造清爽的工作环境。 提高工作效率。 整理的步骤: 整理的方法: 物品库存数量控制: 整理分类: 1、储存区域 (1)储存区域是否规划妥当,有无空间浪费? (2)储存区域是否有任何不明物件摆置? (3)是否直接将材料放在地上? 2、材料料架 (1) 料架上是否有好几年沒用过的材料或零配件? (2) 是否有好几种材料混淆摆在一起? (3) 是否有生锈或变质的材料或零配件仍置于料架上? A.定点摄影— 同角度、高度、方向、相机。 B.红牌作战— 急需改善的地方用红牌贴示。 C.现场检查— 对死角和一些不易 打扫的地方进行监督, 工作到位。 整理示意图: 5W询问
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