金属切削过程及其基本规律.pptVIP

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  • 2017-06-09 发布于广东
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金属切削过程及其基本规律

切削力的来源 (来自变形与摩擦) 切削力的测量 测量切削力的专用仪器叫测力仪 按工作原理分为机械、液压、电气等测力仪 切削力的经验公式 切削 温度 改变前刀面的摩擦系数 改变工件材料的性能 影响已加工表面质量 影响积屑瘤的产生 影响零件的加工精度 切削温度是指切削过程中切削区域的温度 切削温度对加工的影响 自然热电偶法 自然热电偶法 人工热电偶法 热辐射法 热敏涂色法 远红外线法 切削温度的测定 通常通过实验测定 常用的切削温度测定方法如下 工件、切屑、刀具的切削温度分布组成一温度场 切削温度的分布 切削温度的分布规律 剪切面上各点温度几乎相同 前后刀面上的的最高温度都不在刀刃上,而在离刀刃有一定距离的地方性 (摩擦热沿刀面不断增加之故) 剪切区中,垂直剪切面方向的温度梯度很大 切屑底层上的温度梯度很大 后刀面接触长度较小;加工表面受到的是一次热冲击 工件材料塑性愈大,切削温度分布愈均匀;材料脆性愈大,最高温度点离刀刃愈近 材料导热系数愈低,刀具前后面温度愈高 影响切 削温度的 主要因素 切削用量 刀具几何参数 vc、ap、f ↗ → 切削功率↗ 切削热量↗ 切削温度↗ γo↗ → 切削温度↘; kr↗ → 散热体积↘ → 切削温度↗; br1、rε基本上无影响 工件材料 刀具磨损 切削液 强度↗、硬度↗、导热系数↘ →切削温度↗ VB(平均磨损宽度)≥ 0

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