SR-LD-1212-6方案图.docVIP

东莞市世锐机械 SR-LD-1212-6履带式自动喷砂机 设 计 方 案 书 地址：广东省东莞市寮步镇新旧围龙泉工业区大塘路35号 电话：0769 传真：0769一、方案概述 本公司是一家集表面处理和高新技术研究开发、设计、制造、销售为一体的现代化企业，同时也是同行业较具规模实力的制造商。 本机根据客户要求设计，适合各种材质小件的清理和强化，达到除锈、表面光饰、去除毛刺、去氧化皮等工艺要求，亦可用于喷涂、电镀前的预处理工序等。本机清理效果好，噪声较低，工件清理后可自动卸出。 工作原理：本机以耐磨橡胶履带和两侧的端盘所组成的开口“滚筒”为铸件的运载装置，上方设6支自动喷枪，喷枪采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，喷砂室内的履带正向旋转时带动工件翻滚，使喷砂室内的所有工件及工件的所有表面均得到喷砂清理，达到喷砂加工清理的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高，适用于电子，飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面清理处理。其主要功能如： 第一、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量。 第二、可以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度。 第三、使工件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中。 二、主要技术参数： 1、履带端盘直径：φ600mm 2、履带端盘间距：900 mm 3、被清理工件最大单件重量：10kg 4、滚筒最大载重量（易翻滚量）：120kg 5、喷枪直径：φ8mm 6、除尘器风量：2000m3/h 7、机器外形尺寸（L×w×H）：1200mm×1200mm×2100mm 8、机器总重：841.5kg 喷砂介质：46#-120#棕刚玉、玻璃珠等。 加工效率：150-300Kg/h。实际产量以客户工件形状及喷砂效果确定。 三、操作流程： 合上空气开关，照明开关，根据喷砂要求选择适当的磨料，启动风机，打开舱门，将50Kg磨料沿机舱缓慢倒入。 开启喷枪开关，开启吹净开关。 根据工件的工艺参数调节变频器频率，调整喷砂、吹净时间。 手工将工件装入喷砂室内，关闭舱门，按运行启运按钮，履带电机、摆动电机、喷枪、计时工作。 工件在履带带动下在机舱内翻滚，各喷枪对工件进行自动喷砂；喷砂时间到达时，吹净工作。 吹净时间到达时，打开舱门，用周转车对准机舱出口，脚踩脚踏开关，履带反转，将工件卸落在周转车内。 四、本机特点： 1）．本机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。 2）、本机采用履带式带动工件翻转滚动喷砂方式。 3）．喷枪采用角度摆动方式，喷射距离、角度可调以满足喷砂要求。 4）．采用帆布芯平带输送结构，维修简便。 5）．配置有滤芯除尘器，能将粉尘过滤在除尘器内，大大降低环境污染， 保护操作者健康。 6）．采用变频器控制输送带电机，实现无级调级调速，以满足喷砂要求。 7）．本机配有旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘分离，磨料自动回收循环使用，因此能大大降低磨料消耗。 8）．本机主要零部件采用优质元件，安全可靠，使用寿命长。 五、主要设备构成及功能： 本套设备主要由主机、旋风分离器、除尘系统、喷枪摆动机构、电气系统、空气压缩机（用户自备）、控制箱等组成。 1、主机： 主机由喷砂室、滚轮机构、压轮机构、喷枪、吹净枪、喷枪摆动机构、集砂斗、检修门、集砂斗等组成。 1）、喷砂室：由8mm的优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理，内壁有耐磨的内墙衬板。喷砂室外形尺寸：1200X1200X2100（mm）。 2）、滚轮机构：由滚轮、轴承座、链轮、齿轮减速电机、电机座、轴承座板等组成。减速电机为1.5KW。 3）、压轮机构：由压轮、压轮轴、轴承、轴承座、压盖等组成。 4）、喷枪：配置6支喷枪。喷枪材料采用铝合金，型号：BT-B。喷嘴材质采用优质耐磨碳化硼。喷嘴通径：Ф8mm。喷枪距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控，可以设置为全部摆动，也可以设置为全部不摆动。每支喷枪启动采用单独控制，根据加工要求可以启动所需喷枪数量。 5）、喷枪摆动机构：水平摆动由轴、轴承、底座、轮座、滑轮、滑杆、压盖、齿轮减速电机、电机座、摆动盘、鱼眼接头、喷枪支架等组成。减速电机为0.75KW。4把枪喷枪水平摆动；另外两把枪为角度摆动。 6）、吹净枪