【2017年整理】电渣压力焊施工方案.doc

天府丽都1#～6#楼(农贸市场、地下车库工程) 电 渣 压 力 焊 施 工 方 案 新疆兵团水利水电工程集团有限公司 二0十六年四月 日 1. 编制依据 按照“天府丽都”设计施工图和设计交底记录，有关现行施工质量验收规范、操作规程、标准图集、质量检验评定标准、施工组织设计、公司程序文件、作业文件 2. 工程概况 该工程为成都鸿禧房地产开发有限公司开发的“天府丽都”项目1#～6#楼住宅房工程（具备初装修）。该工程由六栋单体（14-18层框剪结构）建筑组成的建筑群，其中1#楼14F、高度42.00m、建筑面积5453.22m2、2#楼18F、高度53.10m、建筑面积6427.1m2、3#楼18F、高度53.10m、建筑面积7102.90m2、4#楼15F、高度45.00m、建筑面积6258.06m2、5#楼18F、高度53.10m、建筑面积7019.40m2、6#楼18F、高度53.10m、建筑面积8511.03m2、加上临街群房（商业用房）和地下车库，1#～6#建筑面积约为56000万平方米。该工程结构为框架剪力墙（薄壁柱）结构。 3、准备工作与确认事项 3.1 在每批钢筋正式焊接之前，钢筋须进行材质检验（进口钢材还需进行化学分析）合格后方可正式生产，渣剂质量应符合有关规定。 3.2 操作工必须经过专业培训，持证上岗，试焊合格确认后才能正式施焊。 3.3 焊接设备（含电压表，时间显示器）达到合格并符合使用的要求，电源线路等符合安全用电要求。 3.4 工具齐全，并能正确使用。 4 作业流程 4.1 钢筋清理： 钢筋焊接前如发现端头有弯曲，应加以调直或切除，钢筋端头应平整，无铁锈、污泥（端头不直会造成接头弯折，轴线偏移；端头不平整会造成焊包不匀；铁锈、污泥会造成结合不良，气孔夹渣等缺陷）。 4.2 上机就位：按设计施工图要求规格配好钢筋，正确安装好夹具和钢筋，上下钢筋中心线要对准，选择合理的焊接参数，并夹紧电极，电渣渣剂应填满，密实，防止泄漏（钢筋中心线不对准会造成轴线偏移，渣剂不密实，可能会造成结合不良、焊包不匀、气孔、夹渣等缺陷）。 4.3 确定焊接工艺及操作规程 4.3.1 作业要点 4.3.1.1 根据要求采用引弧—电弧—电渣—挤压过程。 4.3.1.2 接通电焊机电源。 4.3.1.3 按照选定的对焊工艺进行时，了解钢筋的性能和焊接工艺参数据的运用情况调节行程开关。 a 焊接参数 1) 焊接电流按钢筋端头面积取0.8-0.9A/mm2。 2) 焊接电压，在电弧过程中，电压选40-45V，电渣过程，电压为22-27V。 3) 焊接时间，电弧和电渣的时间比为3：1。 b 焊接工艺 1) 引弧 当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋与下钢筋短接后再提起2—4mm引弧。 当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，可将用0.5-1.0mm的退火铁丝绕成球径不小10mm的铁丝球（球的每一层缠绕方向应相互垂直交叉）放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。 2)焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧不得晃动。 3) 电弧、电渣 根据试时情况，选择确定焊接时间，一般Ф16-25钢筋焊接时间20-28S。 4) 挤压过程 在渣池已经形成停止供电瞬间，对钢筋施加挤压力（一般用力0.2-0.3KN），把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。 5)待焊包冷却达到一定强度时，方可除夹具，并敲去渣壳。 4.3.2 注意事项 4.3.2.1 更换操作工时应做试件（最少一组）合格才上机。 4.3.2.2 焊接参数应根据钢筋的特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自选修正。 4.3.2.3 钢筋的焊接端力要求挺直，焊接时应正确安装夹具和钢筋，及时修理或更换已变形的电极钳口，焊接操作过程要二人配合，一人操作焊机（夹具），一人扶持钢筋，避免钢筋晃动，焊毕，适当延长扶持上钢筋时间，避免造成轴线偏移，接头弯折等缺陷。 4.3.2.4 正确调整夹头的起始点，确保上钢筋下送到位，避免一钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托；垫好石棉垫，夹好夹具，防止熔池金属局部流失；避免挤压前过早断电，有效排除夹渣，防止结合不良缺陷发生。 4.3.2.5 钢筋端面应尽量平整，清理干净；钢筋四周焊剂应尽量均匀一致，焊剂中不应含有杂质；遵守使用焊剂的有关规定，避免出现焊包不匀、过薄、气孔、夹渣现象。 4.3.2.6 下雨禁止施工，若确需施工时，应采取有效避雨措施。 4.3.2.7 要求二人或二人以上施工，不得独人操作。 5、质量标准 5.1 电渣压力焊接头逐个进行外观