背栓连接的石材幕墙设计教案.docVIP

背部连接的石材幕墙设计 来源:中国建筑金属结构协会 　作者:赵西安 　日期:2006-2-22 　页面功能 【字体：大 中 小】【打印】【投稿】【评论】 　　摘　要：目前，背栓式连接石材幕墙已在国内广泛应用，背卡、背槽连接石材幕墙已有许多工程实例，本文对其设计方法和构造要求提出建议，以提高背部连接石材幕墙的安全性和使用质量　　关键词：背部连接面板 石材幕墙 幕墙设计　　1 概述　　1.1 面板背部连接的石材幕墙面板背部连接的石材幕墙已在我国幕墙工程中广泛应用，其中历史最长、应用最普遍的是背栓式连接面板（图1），近年来我国自行开发的面板背部连接技术如背卡、背槽也正在推广（图2~图4）。石材面板采用背部连接方式的优点是：（1）背部连接可以减小石材面板的支承间距，从而减小石板承受的弯曲应力，减薄板的厚度。（2）连接可靠，对石板的削弱较小。这就减少了连接部位石材局部破坏的可能性，使石材面板有较高的抗震能力。现行《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001中未对背部连接的石材幕墙作出规定，本文根据国内工程经验，对其设计提出一些建议。　　1.2 面板背部连接石材幕墙的抗震性能　　中国建筑科学研究院分别进行了背栓、背卡、背槽连接的石材幕墙的振动台试验。结果表明：这些连接方式均通过了8度设防的抗震试验要求。　　抗震试验在6自由度大型三向振动台进行，台面尺寸为5m×5m，幕墙的支承钢框架尺寸为3m×3m×5m（高），输入地震波为人工波和美国El-Centro地震波，台面输入加速度Amax由0.07g开始逐级加大到0.8g以上。一般而言，相当于中震设防烈度，7度时Amax为0.1g，8度时为0.2g，9度时为0.4g，10度时为0.8g。　　1. 背栓连接试验　　（1）试验一　　石材为山东樱花红，抗弯强度为10.8N/mm2，板厚18mm~32mm不等。采用慧鱼FZP不锈钢M6和M8背栓。一直试验到Amax为0.9g，最大顶点相对位移到1/54，幕墙及连结件完好无损。　　（2）试验二　　石材为广东西丽红，抗弯强度为8.4N/mm2，板厚18mm~35mm不等，采用斯泰STAN不锈钢M6背栓。一直试验到Amax为0.97g，层间变位达1/55，幕墙及连接件完好无损坏。　　2. 背卡连接试验　　石材为山东崂山红，厚度分别为20mm,25mm,30mm，采用厚度为0.5mm的不锈钢背卡连接。试验时台面输入加速度Amax最大达0.9g。幕墙平面外最大相对位移达1/36，平面内最大相对位移1/80。幕墙及连接件无损坏。　　3. 背槽连接试验　　石材种类为：25mm,30mm厚花岗岩板；15mm,20mm花岗岩板加1.6mm厚纤维增强复合层共四种类型，采用埋入槽内的铝合金可调连接件。板后开槽，槽深取决于板厚，分别为10~12mm（花岗岩板）和6~8mm（复合板）。试验输入最大加速度Amax达0.949g（x向）和0.872g（y向），最大层间位移角达1/52，连接件及幕墙无损坏。　　2 一般要求　　2.1 石材面板　　1. 石材种类　　背部连接方式可应用于岩浆岩（花岗岩、玄武岩等），也可用于沉积岩（砂岩、石灰岩等）和变质岩（大理岩、片麻岩等）。背卡连接和背槽连接的连接面较大，对多孔岩石的孔洞缺陷不很敏感，软弱多孔石材也可以适用；采用背栓连接时，如果栓位遇到孔洞，宜采取注胶等加强措施。　　2. 石材的性能要求　　用于背面连接的石材，材性应符合表1的要求。表1 石材的物理力学性能要求　　3. 石材面板的厚度石材面板的厚度宜符合表2的要求。当带有可受力的、较厚的纤维复合层时，石材面板的厚度限值可以适当减小。 4. 防止破碎坠落的措施　　石材面板可在背面粘结玻璃纤维织物或采用增强胶层等措施来防止石材破碎后坠落，提高其安全性。当采用非注胶板缝或石材软弱、带有孔洞时，宜采用这项措施。　　5. 表面防水处理　　岩浆岩石材面板宜进行表面防水处理，其它石材面板应进行表面防水处理。应先进行钻孔、开缝、开槽，清水冲净，待石材干燥后，方可进行防水处理。防水剂宜采用透气性有机硅或有机氟涂料。涂装后不应改变石材的颜色和光泽。防水剂至少应有5年的使用寿命，并且应可以再次涂刷。　　2.2 连接件　　1. 背栓连接　　2. 背卡连接　　背卡由高弹性不锈钢片冷弯成蝴蝶形断面（图3），长度为50mm，钢片厚度不小于0.5mm。背卡的前爪片嵌入石板背面的水平开缝中，后侧嵌入铝横梁的凹槽中。　　3. 背槽连接　　背槽截面为空心梯形，外露边宽24mm，入槽边宽31mm，高18mm，长50mm，材质为6063铝合金；C形挂件厚3mm，材质也为6063铝合金。连结螺栓直径8mm，采用304或316不锈钢