油漆各项性能检验方法详解.docVIP

油漆检验方法 油漆检验方法清单1.（硬度）检验方法! H2 K/ R8 O% b* E g! E1 ~! k2.（比重）检验方法. v/ a2 e??Q$ W3.（固体含量）检验方法??4.（干燥时间）检验方法3 R% C0 h) j* Q+ l# J5.（抗刮性）检验方法: \6.（耐醇性）检验方法4 U, ~ l0 b. e（硬度）检验方法? ? ? ?????O; i: V! ?: n8 U4 r9 C1 D0 E1 f检验规程/注意事项 4 g一、设备清单? ? 一台PPH-I型铅笔硬度计，高级绘图铅笔12支（6H～5B）+ u |0 o5 M2 [二、结构及工作原理（如图）5 ?% r; i- v8 } m: L7 l7 F? ? 本仪器三点接触被测表面（两点位滚轮，一点为铅笔芯），始终保证铅笔与被测表面夹角为45°，根据杠杆原理，保证主体加在铅笔芯上的压力为1+0.05kg。- g1三、试验步骤：2 g2 ~5 t0 y) x3 L1 ^ ~# g% i? ? 1.按照GB1727-79《漆膜一般制备法》制备试验件3块，或从涂漆件上切取具有代表性的试件三块；; r# r3 d2 S R; f. H+ z? ? 2.用削铅笔刀（自备）将铅笔削至露出圆柱形铅笔5～6mm （切不可松动或削伤笔芯）住铅笔使其与NO.400砂纸（自备）面成90°角，并在砂纸上不停划圈，以磨擦笔芯端面，直至获得端面平整；边缘锐利的铅芯为止（边缘不得有有破碎或缺口），铅笔每使用一次，要旋转180°后再用，或重磨后再用； w9 S$ w* c ?5 F. P2 \: u? ? 3.将仪器放在平整的工作台上，把10mm平键放在主体上方，此时主体与工作台面平行，把削好的铅笔插入主体的孔内，铅芯棱边接触到工作台即旋紧紧定螺钉，然后移去支撑板；0 y4 e4 m1 I; ~ f$ {? ? 4.将仪器放在被测试板上，用力沿水平方向以1mm/s的速度向前（沿面板上箭头方向）扒推进，从最硬的铅笔开始，每级铅笔犁5条3mm的痕迹，直到找出都不犁伤涂膜的铅笔为止，此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度。 A; S??V! ?+ T* s, ?6 b6 W. p0 u4 Z0 t t3 U- c（比重）检验方法? ? ? ???, y1 N: Z* |. z( ~( f??\ y- l- f( ]??j检验规程/注意事项 2 q2 J+ b, r. S, h一、比重杯法（塑胶漆、烤漆、半成品）[GB1756-79]国标。; ~# t* C- c; v? ? 1.1检验规程, Y+ C5 c9 v7 A? ? 1.2已各（G质量，g）之比重杯先干净干燥后，装入试样至接杯口，加盖；待试样的多余部分由盖中的小孔溢出时，用清洁揩擦干净，称出其质量（G2，g），立即记录温度（t）。 w# s, d??O z, [7 s二、计算：20℃ 试样相对密度d:7 R8 R( F3 D1 k3 G/ y0 V4 v? ? d:=(G2-G1)/37.00+0.01×(t-20)5 M5 q0 G W n: H! N式中??G1……空比重杯质量，g;: S+ N. L h$ a# W$ O1 ?? ?? ? G2……装试样后比重杯质量，g;8 }3 L??G Z5 g3 ^/ H0 W? ?? ? t………试样测其温度值，g;1 \5 a% P3 C2 Q( G? ?? ? 0.01……相对密度的温度修正系数;, h??I4 ]7 X1 x: r8 N- e, b???) F? ?? ? 37.00……比重杯在4℃时装入水的质量，g;? ?? ?! V# T6 Y- o0 b( p z( N |( ^- N) _: s# N（固体含量）检验方法? ? ? ???6 k! X- R8 W8 D2 F, B检验规程/注意事项 0 d4 h; m B1 z+ a7 ?2 G4 M8 j（塑胶漆、烤漆）培养器法：（GB1725-79(88)）国标。2 J `- p( r??p F _7 g; [一、检验规程$ S F+ H0 o4 t5 t* j* Q? ? 1.1先将干燥洁净的培养器在105℃±2℃烘箱内焙烘30min，取出放入干燥器中，冷却至室温，称重（ml,g）。 n: }7 q4 t0 [+ i3 J5 G! |. F? ? 1.2用磨口滴瓶取样，以减量法称取1.5-2g试样（m,g），置于已称量的培养器中，使试样均匀流布于容器的底部，然后取放于鼓风恒烘箱内（塑胶漆80±2℃、烤漆120±2℃）焙烘一定时间后，取出放入干燥器中冷却至室温后，称量（m2,g），然后再放入烘箱内熔烘30min取出放入干燥器中冷却至室温一