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PLC输入/输出元件 一、输入元件 1.控制开关（按钮、可锁开关、急停开关 和转换开关等） 2.行程开关（直动、滚动、微动式） 3.接近开关（电感、电容、磁感应、光电、霍尔式等） 4.压力开关（液压油在波纹管或橡皮膜的压力） 5.温控开关（利用热敏元件） PLC输入/输出元件 二、输出元件 1.接触器—控制各种电动机 常见故障：线圈过热、噪声大、不能吸或断 维护要求：定期检查，可动部位灵活，固定件无松动；保持触点清洁 2.继电器—工作原理相同，触头多，在电路中起信号传递和转换作用，可实现多路控制 PLC输入/输出元件 二、输出元件 3.电磁阀—用于液压和气动系统中的电磁控制，加接续流二极管，减少对系统的干扰 4.PLC的开关 量输出 5.各种指示灯 * * 数控系统的诊断功能 接口概况 PLC输入/输出元件 失效形式：不能闭和或断开、接触不良 诊断检查：弹簧有否卡死、测量接触电阻 检查方式：金属片接近开关，看开关输出 故障原因：开关坏、电源故障 地址分配 利用PMC的信号诊断功能，确认输入/输出信号 DGN1000至1001 G100 G102 DGN15 G116#3，2 G118#3.2 DGN700 JOG的轴方向选择信号 查看内部诊断，确认 信率为O 正在执行到位检查 主轴速度到达信号（SAR） 锁住信号 4 G3 G43#2，1，0 G122#2，1，0 确认工作方式MD4、MD2、MD1 JOG=101，AUTO=001 EDIT=011，MDI=000 3 GO.0 GO.6 G8.7 G8.6 G121.7 G104.6 系统处于复位状态 （1）外部复位ERS （2）MDI的复位键 2 G0.4 G8.4或G1008.4 G121.4 系统处于急停状态*ESP 1 11/12/15 16/18/21/0i O 有关地址、参数 原因 项 （1）位置画面的数值不变化 G44.1 G108 G117.1 MLK信号输入了系统 （2）位置画面数值变化 系统有报警 8 G010 G011 G121 PRM3.4 JOG速度为0（JV0至JV7） 7 G132 G134 PRM3003#3 G42 PRM24#7 ±MITX PRM3003#2 G130 PRM8.7 G128 *ITX GO.0 G8.0 PRM3003#0 G117.0 互锁信号输入 *ILK 6 DGN300PRM1826 DGN800PRM500 正在执行到位检查。 条件：位置误差值大于在位宽度设定值 5 在自动方式，系统不运行。 （1）自动运行启动灯，不点亮时。 检查点： （a）机床操作面板上自动运行启动灯，点亮否？ （b）确认CNC状态 G0.5 G8.5 G121.5 自动运行停止信号*SP输入了系统 3 G5.0 G7.2 G120#2 自动运行启动“START”没输入到系统 2 G3 G43#2,1,0 G122#2,1,0 确认方式选择开关 MD4，MD2,MD1 在自动方式时等于001 1 11/12/15 16/18/0i O系统 有关地址、参数 原因 项 （2）自动运行启动指示灯点亮时 G12 G12 PRM3.4 G121 进度速度为0 （FV0~FV7） 6 DGN300PRM1826 DGN800PRM500 正在执行到位检查条件，位置误差值要大于参数设定值 5 在自动运行时，正在执行（G04）暂停指令 4 自动运行时，正在执行读取轴移动指令 3 G5.1 G4.3 G121.3 正在等待辅助功能完了信号（FIN） 2 DGN1000 DGN1001 DGN0~15 DGN700 DGN701 确认CNC内部状态 1 11/12/15 16/18/0i O 有关地址、参数 原因 项 G29#4 PRM3708#10 G120.4 PRM24#2 CNC正在等待主轴速度到达信号（SAR） 10 PRM3003#2 G130 PRM8.7 G128 *ITX 9 G0.0 G8.0 PRM3003#0 G117.0 锁住信号输入系统 *ILK 8 G4.6 G7.1 G120.1 起动锁住信号输入系统STLK 7 PRM1422 PRM527 确认切削进给速度。如果设定为每转进给时，必须有主轴位置编码器 11 PRM1420 G14 G96 PRM518~521 G116#7 G117#7 确认快进速度 ROV1 ROV2 10 MPG方式下，机床不运行 G11 G18，G19 G116#72 G119#7 手脉的轴选择信号HX 2 G3 G43#2，1，0 G122#2，1，0 方式选择开关MD4、MD2，MD1 在MPG方式时等于100 1 11/12/15 16/18/01