炼铁讲义第六章高炉炼铁工艺.pptVIP

第六章 高炉炼铁工艺 6.1 高炉炼铁生产的原则 6.2 高炉操作制度 6.3 高炉强化冶炼的技术措施 6.1 高炉炼铁生产的原则 各类因素之间关系的分析 1）产量和消耗之间的关系 2）效益与产量、消耗之间的关系 3）产量与高炉寿命、效益之间的关系 4）产量与质量之间的关系 1）产量和消耗之间的关系 高炉有效容积利用系数=冶炼强度/焦比 为了使高炉产量↑有4种途径： I不变，K↓ K不变，I↑ 随I↑，K有所↓ 随I↑，K有所↑但K上升的幅度不如冶炼强度增长的幅度大（一般不采用） 对一个实际高炉而言，存在与最低焦比相适宜的冶炼强度I适 冶炼强度和焦比之间的关系 冶炼强度和焦比的关系分析 I＜I适时：煤气流速低，动压头小 →煤气分布不均匀（边缘发展） →煤气热能、化学能利用不充分 →直接还原发展 →焦比升高 随I↑ →煤气流分布改善（风量、煤气量↑，煤气速度↑） →煤气热能、化学能利用改善 →间接还原发展 → 焦比降低（直到与I适相对应的最低焦比值） 冶炼强度和焦比的关系分析 I＞I适时：煤气流速过大 适宜冶炼强度和焦比的关系 冶炼条件改善 加强原料准备 采取合理的炉料结构 提高炉顶煤气压力 使用综合鼓风 改造设备 各类因素之间关系的分析 1）产量和消耗之间的关系 2）效益与产量、消耗之间的关系（自学） 3）产量与高炉寿命、效益之间的关系 4）产量与质量之间的关系 各类因素之间关系的分析 1）产量和消耗之间的关系 2）效益与产量、消耗之间的关系（自学） 3）产量与高炉寿命、效益之间的关系 4）产量与质量之间的关系 3）产量与高炉寿命、效益之间的关系 提高高炉寿命的对策 采用高质量炉衬（碳砖、碳化硅砖等） 改进高炉冷却设备和采取先进的冷却技术 采用钒钛炉渣护炉 提高高炉的操作水平 各类因素之间关系的分析 1）产量和消耗之间的关系 2）效益与产量、消耗之间的关系（自学） 3）产量与高炉寿命、效益之间的关系 4）产量与质量之间的关系 4）产量与质量之间的关系 6.2 高炉操作制度 1）装料制度 炉料装入炉内方式的总称； 不同炉料对煤气流的阻力有差异； 炉料在高炉截面上的分布状况影响煤气流的分布； 煤气流分布直接影响矿石的下降、还原、软化熔融等。 炉料性质对布料的影响（A） 炉料性质对布料的影响（B） 炉料性质对布料的影响（C） 高炉炉顶装料设备 料车——钟式 P·W——无钟式 影响炉顶装料状况的因素 （1）料线的定义 钟式炉顶——大钟在开启位置时的下沿至料面的垂直距离 无钟炉顶——旋转溜槽在最小夹角时其出口至料面的垂直距离 料线 生产上料线一般是相对稳定的，只有在装料顺序调节不能满足要求时才改变料线。 料线不宜选得太深，因为过深的料线不仅使炉喉部分容积得不到利用，而且矿焦界面混合效应加大，不利于煤气流运动和炉矿顺行。 料线对布料的影响 料线越高，炉料堆尖离炉墙越远 发展边缘气流，抑制中心气流 （2）料批批重定义 炉料是分批加入高炉的。 每批矿石的重量称为矿石批重； 每批焦炭的重量称为焦炭批重。 炉料批重对布料的影响 （3）装料顺序定义 炉料中矿石和焦炭装入高炉内的先后顺序称为装料顺序 一般而言： 先入炉的料在炉墙边沿分布较多 堆积到一定程度后才会滚向中心 装料顺序对布料的影响 6.2 高炉操作制度 2）送风制度 通过风口向炉内鼓风的各种控制参数的总称。 包括：风量、风温、风压、风中含氧量、湿分、风口直径、喷吹量等参数→风速和鼓风动能 影响炉内原始煤气流的分布。 6.2 高炉操作制度 3）造渣制度 3）造渣制度 终渣性能控制是指炉渣具有良好的热稳定性和化学稳定性以保证良好的炉缸热状态和合理的渣铁温度，以控制好生铁成分：[Si]和[S]。 造渣制度应相对稳定。 只有在改换冶炼产品品种或原料成分大变动造成有害杂质增加或出现不合格产品，炉衬结厚需要洗炉，炉衬严重侵蚀需要护炉，排碱以及处理炉矿失常等特殊情况下才调整造渣制度。 6.2 高炉操作制度 4）热制度 在工艺操作上控制高炉内热状态的方法的总称。 高炉热状态是指炉子各部位具有足够相应温度的热量以满足冶炼过程中加热炉料和各种物理化学反应所需的热量，以及过热液态产品达到要求的温度。 通常用热量是否充沛、炉温是否稳定来衡量热状态。 4）热制度 5）炉矿判断 高炉冶炼是在密闭的竖炉内进行的极为复杂的物理化学反应和热交换过程，同时它又是一个依靠各辅助系统工作，以及生产组织等支撑的过程。因此受到诸如内部、外部、主观和客观的众多因素的影响，造成高炉炉况的波动是绝对的