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主要内容: 冷变形金属在加热时的组织和性能变化 回复 再结晶 晶粒长大 金属的热加工 * * 第六章 金属及合金的回复与再结晶 Chapter 6 Recovery and Recrystallization of Metals and Alloys 冷变形金属在不同加热温度时 组织和性能的变化 第六章 金属及合金的回复与再结晶-§6.1 冷变形金属在加热时的组织和性能变化 第一节 冷变形金属在加热时的组织和性能变化 金属经冷变形后,组织处于亚稳定状态,有自发恢复到变形前状态的倾向。但在常温下,原子扩散能力小,亚稳定状态可以维持相当长时间。加热可以增加原子扩散能力,金属将依次发生回复、再结晶和晶粒长大。与此同时,变形金属的组织与性能也发生相应的变化。 回复和再结晶的驱动力: 冷变形后保留在金属内部的畸变能,或称储存能。 一、显微组织的变化 第六章 金属及合金的回复与再结晶-§6.1 冷变形金属在加热时的组织和性能变化 轴小晶粒,并随时间的延长不断长大,直至伸长的晶粒完全转变为新的等轴晶粒为止。 3.晶粒长大阶段 再结晶过程中形成的等轴晶粒逐步相互吞并而长大,直至达到一个稳定的尺寸。 1.回复阶段 显微组织几乎没有发生变化,晶粒仍保持冷变形后的伸长状态。 2.再结晶阶段 在变形的晶粒内部开始出现新的等 冷变形金属显微组织随加热温度和时间的变化 二、储存能及内应力的变化 第六章 金属及合金的回复与再结晶-§6.1 冷变形金属在加热时的组织和性能变化 1.储存能的变化 冷变形造成的偏离平衡位置大、能量较高的原子,在加热过程中向能量较低的平衡位置迁移,使内应力得以松弛,储存能随之逐渐释放出来。 2.残余内应力的变化 在回复阶段,第一类内应力得到较为充分的消除,第二类 或第三类内应力部分得到消除。 在再结晶阶段,因冷变形造成的残余内应力得以完全消除。 冷变形金属在加热过程中能量的释放 1-纯金属;2-不纯金属;3-合金。 三、性能的变化 第六章 金属及合金的回复与再结晶-§6.1 冷变形金属在加热时的组织和性能变化 1.回复阶段的变化 硬度和强度略有下降,塑性和韧性略有提高,电阻率较显著地降低,应力腐蚀倾向显著减小。 回复阶段位错密度减少有限,但点缺陷数量明显降低,导致上述性能的变化。 2.再结晶阶段的变化 硬度和强度显著下降,塑性和韧性显著提高,电阻率显著地降低。 再结晶阶段位错密度下降明显,点缺陷继续减少,导致上述性能变化。 冷拉伸变形后的工业纯铜在加热时性能的变化 第二节 回复(Recovery) 回复是冷变形金属在较低温度加热时,在光学显微组织发生改变前所产生的某些亚结构和性能变化的过程。 第六章 金属及合金的回复与再结晶-§6.2 回复 式中,t-加热时间;x-冷变形导 式中,Q-回复激活能;R-气体常数;c0-比例常数;T-绝对温度。 在-50?C进行约8%剪切变形的锌单晶,在不同温度加热后的性能变化 一、回复动力学 冷变形金属在恒温下回复时,开始阶段的性能回复速度最快,然后随回复量的增加而逐渐减慢。回复的特征可用下式表达: 致的性能增量经加热后的残留分数;c-与材料和温度有关的比例常数,由下式决定: 将后式代入前式并积分,以x0表示开始时性能增量的残留分数,则得: 第六章 金属及合金的回复与再结晶-§6.2 回复 回复的速度随温度升高和加热时间的延长而增大。 举例: 采用不同的温度加热冷变形金属使之回复到同样的程度(即残留分数相同),则所需时间不同。 或 从前图和上式可求得锌单晶的回复激活能Q =20000cal/gmol,锌单晶在0?C回复到残留75%的加工硬化需要5分钟,则锌单晶在27?C回复到残留75%的加工硬化需要的时间为: 或 同样可以计算出在-50?C时回复到残留75%的加工硬化需要约13天。 分。 (R =2cal/gmol·K) 第六章 金属及合金的回复与再结晶-§6.2 回复 二、回复机制 1.低温回复 低温回复是冷变形产生的过量空位消失,点缺陷密度明显下降的过程。 回复机制: 空位聚集成空位片,然后崩塌成位错环 位错环 空位与间隙原子的合并 ①空位迁移到金属的自由表面或晶界处而消失; ②空位与间隙原子合并,空位与间隙原子同时消失; ③空位与位错发生交互作用而消失; ④空位聚集成空位片,然后崩塌成位错环而消失。 第六章 金属及合金的回复与再结晶-§6.2 回复 2.中温回复 中温回复是位错主要以滑移方式运动,以及位错发生重新排列,位错密度略有下降的过程。 回复机制: ①位错滑移,导致位错重新组合排列; ②位于同一滑移面上的异号位错相互吸引,会聚后而互相抵消。 在中温下,处于同一滑移面上的异号位错要实现会聚所需的激活能较小
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