塑胶成型技术.docxVIP

塑胶成型的简介姓名：院系：学号：班级：选题背景及研究意义在现代工业和日用产品中，越来越多地采用塑胶来制造。它主要是以是被称为树脂的高分子化合物基体组成。是以高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或某些具有特定用途的添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。塑胶材料所具有的优越性能使它在国民经济发展中占有重要的地位。且他给我们带来便利的同时，也为环保做出了贡献！一个企业塑胶技术的重视，也是对环境的保护，也是企业走可持续发展的另一个体现！所以对它的研究也就非常具有意义。现阶段，塑胶行业的表现足以证明这个行业强大的生命力和后期的发展趋势，一旦塑胶行业在国民生产总值的比列越来越大，那就会更加促进这个行业的快速进步，这样就达到了一个很好的良性循环，所以塑胶行业必将成为未来一段时期内高速发展的行业。2.塑胶材料的认识pet塑胶原料塑胶原料热塑性塑料品种每繁多，即使同一品种也由于树脂分子及附加物配比不同而使其使用及工艺特性也有所不同。另外，为了改变原有品种的特性，常用共聚、交联等各种化学方法在原有的树脂结构中导入一定百分比量的其它单体或高分子等，以改变原有树脂的结构成为具有新的改进物性和加工性的改性产品。例如，ABS即为在聚苯乙烯分子中导入了丙烯腈、丁二烯等第二和第三单体后成为改性共聚物，可看作称改性聚苯乙烯，具有比聚苯乙烯优异综合性能，工艺特性。由于热塑性塑料品种多、性能复杂，即使同一类的塑料也有仅供注塑用和挤出用之分，故本章节主要介绍各种注塑用的热塑性塑料。.树脂﹕结晶性树脂﹕如: POM. PA6. PA66.收缩性大﹐收缩率﹕15~20/1000.非结晶性树脂﹔如﹕PS. ABS. PC等﹐收缩率小.1.树脂分类﹕A.通用树脂B.工业树脂C.特殊工业树脂D.液晶树脂.A．?通用树脂﹕PS. ABS. PE. PP. AS. PMMA. PET. S-PVC. H-PVC.B. 工业树脂﹕PA-6. PA-66. PPO. PBT. PC. POM. PPE.C. 特殊工业树脂﹕PES. PEEK. PAI. PEI. PAR. PPS. PSF. PA-46.D. 液晶树脂﹕LCP.2.2.1.聚笨乙烯:PS1).高抗冲击聚苯乙烯HIPS硬胶.2).发泡聚苯乙烯EPS泡沫,温度在200?C左右..聚丙烯:PP 温度: 210?C左右..聚乙烯:PE 温度: 210?C左右.吸湿性大,需充分干燥..聚氯乙烯:PVC) 温度: 165?C?5?C.1).不能与其它塑胶混合.阻燃性塑料: 温度: 90?C~210?C.低温生产较佳.塑胶对电、热、声具有良好的绝缘性:电绝缘性，耐电弧性，保温，隔声，吸音，吸振，消声性能卓越。塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的，最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的，PC料在烧的时候有一股花果腐烂臭味,有炭头分子，;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状，不起泡;POM是从天然气提炼出来的,POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味，白色烟雾。2特点a. 塑胶原料受热膨胀,热胀系数比金属大很多;b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;i.有些塑料是可燃的;j. 塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑.注射成型概述一、注射成型原理与过程：是热塑性塑料成型的一种主要加工方法1、合模，加料，加热，塑化，挤压2、注射，保压，冷却，固化，定型3、螺杆嵌塑，脱模顶出二、注射成型设备〈一〉注射成型机的分类：〈1〉按用途：热塑性塑料注射成型机，热固性塑料注射成型机〈2〉按外形：立式，卧式，角式〈3〉按能力：小型（〈50cm注射量，中型（50~1000cm^）大型〉1000cm^ 〈4〉按塑化分：有塑化装置，有塑化装置〈5〉按操作：手动，半回动，自动〈6〉按绕动：机械绕动，液压绕动，机械液压绕动〈二〉注射成型的结构组成1、注射紧绕：料斗，塑化部件（料筒，螺杆，电热圈）喷嘴。2、锁模紧绕：实现模具的启闭，锁紧，塑件顶出。3、传动操作控制紧绕。注射成型机的工作过程注射成型模具基本结构及分类一、基本结构,根据部分起作用不同分类: 〈一〉浇注系统将塑料由注射机喷嘴引向型腔的通道称浇注系统，其由主流道，分流道，内浇口，冷料穴等结构组成，由零件的浇注套，拉料杆等组成。〈二〉