多线切方机操作讲义【11.6.16逯工】整理.pptVIP

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多线切方机操作讲义【11.6.16逯工】整理

红色字体报警表示必须消除的报警,除非此报警已经被屏蔽,否则机器无法运行。按下复位按钮,有些报警会变成绿色,说明此报警已经消失,可以按下 按钮,清除已消失的报警。 * 单击主画面按钮,回到主画面。 * 趋势曲线 点击主画面上的趋势曲线按钮,进入趋势曲线画面。 趋势曲线画面可监控主电机温度,电机速度,砂浆流量和密度以及主电机扭矩。 * * * * * 切割条件 点击主画面上的切割条件按钮,进入切割条件画面。 * * 开始切割前,应满足所有的切割条件 点击切割条件前的复选框,若条件满足,则复选框内可打上对号。 若不满足,则对号打不上。 * 故障屏蔽需要有相应的授权才能操作。、 单击用户登陆按钮,出现对话框,输入用户名manager,密码manager后,单击回车键或OK键退出。 * * 直/曲钢线选择:光线设为0,曲线设为1。 张力系数:1.0。 故障可以被屏蔽。 若有故障被屏蔽,在系统主画面上显示有故障被屏蔽。 * * * 回参考点:执行Z轴回参考点操作,需要登录manager用户才能操作。 结束位置:移动Z轴,使切削头上的两层钢线全部进入钢线槽中,将切削头位置显示的数值写入到如下输入域中。然后点击结束位置按钮。系统完成计算 * 进给高度:由系统自动计算,与切削开始位置和结束位置有关。 线弓恢复时间:设定线弓恢复的时间。 完成后蜂鸣器报警次数:设定切削结束后蜂鸣器提示完成次数。 * 最大进给速度:设定手动最大速度。 手动进给高速度:设定上升/下降与快速同时按下时的速度。 手动进给低速度:设定按下上升/下降按钮时的速度。 * 单击主画面按钮,回到主画面。 * 钢线参数 点击主画面上的钢线参数按钮,进入钢线参数画面。 * * 张力区:建立大张力和小张力,切削时用大张力,建网穿线时用小张力。 放线高限: 设置放线最大长度,一般设为标准长度150km。 * 放线消耗 和放线高限配合使显示的左线轮直径,右线轮直径与实际测量值相等。 如下图所示 * 更换收线轮后,按下收线换线按钮,左直径变为初始标准值。 * 张力回路按钮,需要有相应的授权才能操作。、 单击用户登陆按钮,出现对话框,输入用户名manager,密码manager后,单击回车键或OK键退出。 * * 此画面用于调节角度传感器。 将左张力臂摆在最左边保持不动,同时点击左张力臂左边的电压设定按钮,将显示的值写入到左张力臂左电压值设定框中,这个值应为负值,同样,将左张力臂摆在最右边保持不动,同时点击左张力臂右边的电压设定按钮,将显示的值写入到左张力臂右电压值设定框中,这个值应为正值。 右张力臂电压设定的方法同左张力臂。 * 单击此按钮回到前一个画面。 单击排线参数按钮进入排线参数画面。 * * 回参考点:需要登录manager用户,使左右排线电机回参考点。 移动位置:输入要移动的距离,点击移动位置按钮,排线电机按设置的距离移动。 * 左排线原位:5mm 左排线后极限:10mm 左排线前极限:315mm 右排线原位:6mm 右排线后极限:185mm 右排线前极限:260mm * 单击主画面按钮,回到主画面。 * XY工作台(多晶无此按钮) 点击主画面上的XY工作台按钮,进入XY工作台画面。 * * 卸载位置:设置好卸载位置,点此按钮,则移动到设置的位置。 托板上升/下降:控制托板上升下降。 停止:停止电机。 充磁/退磁:控制磁盘充磁/退磁。 * 单击主画面按钮,回到主画面。 * 配方管理 点击主画面上的配方管理按钮,进入配方管理画面。 * * 钢线:线速度设定为12m/s,前进距离250m,后退比例96%。 切割:线弓恢复时间15min,进给速度700μm。 砂浆:速度方式100rpm,流量160-200kg/min,温度25℃。 线张力:左75N,右75N。 热机:热机时间10min,后退比例%100。 * 切割工艺按钮与系统维护按钮需要有相应的授权才能操作。 单击用户登陆按钮,出现对话框,输入用户名manager,密码manager后,单击回车键或OK键退出。 * 单击切割工艺按钮进入切割工艺画面。 * * 切割位置(%)从上到下,设定5,10,15,20,25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,75,80,85,90,95,97,100。 进给速度(%)全部设定为1。 * 单击主画面按钮,回到主画面。 * 报警记录 点击主画面上的报警记录按钮,进入报警记录画面。 * * 大连连城数控机器股份有限公司 多线切方机操作讲义 主画面 系统主画面:开机后系统显示如上的画面。 监控区 功能键区

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