液环式真空泵水环培训知识.ppt

液环真空泵 知 识 讲 座 主要内容 一、真空泵的分类 二、液环真空泵 1、 概述 2、 工作原理 3、 工作液 4、 结构说明 5、 管路的布置与安装 主要内容 6、 启动与调节 7、 停 机 8、 运行监控和保养 9、 液环真空泵的拆卸 10、检查与处理 11、安 装 12、填料密封的更换 13、故障分析及处理 简 介 液环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，（p=ρgh=13.6×103kg/m3×9.8N/kg×0.76m=1.01×105Pa ）串联大气喷射器可达270～670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1～2×105Pa表压力。　　 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤（细渣过滤机）、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩（真空闪蒸）、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。 工作原理示意图 工作原理 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。 工作原理 如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 工作液 （1）工作液通常为常温清水，如水质容易结垢，应经软化后再使用。 （2）工作液除了起着形成液环的作用外，还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。 （3）运行时，液环真空泵内的部分工作液会随气体排出，须连续向液环真空泵供工作液。 工 作 液 （4）使用不同的工作液时，必须注意过流部件要采用相应的材质。 （5）当工作液为常温清水时，应尽可能采用较低温的工作水。 （6）工作液中不能含有固体颗粒，如混有脏物或颗粒，应在供液管路上装上过滤网，以防液环真空泵内零件磨损或叶轮被卡死。 结构说明 液环真空泵，由下列九个主要部分组成： （1）泵 体。 （2）转 子──由叶轮、轴装配组成，泵轴配有护轴套。 （3）分 配 板──前、后分配板装于泵体与前、后侧盖之间。 结构说明 （4）阀板部件──由阻水板和柔性阀板组成，安装在分配板的排气口，具有自动调节排气角度的作用。柔性阀板为易损件，其材料为聚四氟乙烯，损坏后会影响液环真空压缩机的工作性能，要及时更换。 （5）轴封部件──可采用填料密封或机械密封，轴封的冷却方式有两种，一种为内供水冷却方式，另一种为外供水冷却方式、采用不同的轴封供水方式，轴封函体的安装方向则不同 。 结构说明 （6）侧 盖 （7）轴 承──用两个角接触球轴承作轴向定位，一个圆柱滚子轴承承担径向载荷。 （8）供液管路──向液环真空泵提供工作液。 （9）轴封供水管路──当采用外供水冷却轴封方式时，须向轴封函提供密封冷却水（如果是内供水，则没有轴封供水管路） 管路的布置与安装 新安装的管路，必须清除管路里的杂物和安装滤网 （1）管路安装时，特别是进气管路，先清除管路焊渣、铁锈及脏物。 （2）对于新启用的管路，应装上20-30目/英寸滤网。滤网装夹在管路的两法兰之间，滤网外圆周要留有一定的装夹余量，以免被吸入液环真空真空泵内。使用一段时间后，确认管路无异物方可取下。 管路的布置与安装 （3）新启用的管路滤网网眼容易有杂物阻塞，会影响气体的吸入，应及时拆卸清洗。 （4）一般初次运行一个星期，要停机清洗滤网，再运行三个星期，作第二次清洗，直至系统清洁,才可以拆除滤网。供水管路在接上液环真空泵之前应先通水清洗，确保水管杂物被冲干净后才接上使用。 管路的布置与安装示意图 管路的布置与安装 启动与调节 在起动前应更换液环真空泵轴承腔内的润滑脂。更换前用汽油将轴承腔清洗干净。 通过供液管路向液环真空泵内供水冲洗，用手盘动转子，然后通过排液管路把污水排净。对试运转后或正式运行过的机组，停车2天以上的，重新起动时