XX体育用品有限公司试作管理办法（含表格）.docVIP

标准书 核 准 审 核 主 管 复 核 标 准 编 号 制 定 日 期 G C 60109 目 的： 为确保新车种能够准时顺利生产，确保结构体符合安全规定与品质要求，特制定本办法。 适用范围： 本办法适用于公司内未曾生产过之新车种，已生产过车种管件、附件变更之车种。 定 义： 公司内未曾生产过之新车种，均需进行试作。 等级： A/B级依PDM分类 基本定义： 4-1.试作所需数量（冲击试验）、车种、规格、交期，由车架开发部下试作装订单给生管，再由生管按试作装订单明细开列MO，排入小日程，费用归属车架开发部。 4-2.生管未接到试作报告前（签核完）不得安排生产。 五、管理内容： 时程 作 业 内 容 产出资料 90天 75天 65天 45天 5-1:产品设计人员按客户提供1：1图及品质重点，图面设计完整后，整理设计重点，车种产能，召集制程设计人员，模具设计人员，车架业务人员对产品规格，制程重点，进行内部检讨。依《新车架开发管理办法》及《样品车架制作管理办法》办理。 5-2.车架制程人员根据1:1图拟定制程明细表草案并开列简易模具需求，与模具加工中心针对模具交期检讨，填写样品车模具管制表。针对新的成型简易模具及量规设计，并对车架所需模具，设备进行成本预估。对于A级车种，在请购单未开列，制程明细未提列之前由车架开发产品设计人员，试作人员主办，召开一次制程说明会，将重点制程、品质重点制程能力等相关问题作检讨.确保试作顺利. 5-.3 车架设计人员根据检讨结果作1：1草图修正，修正后之图面交由企划和客户确认。 5-.4..对于新管件、新附件的开发（依《新零件开发管理规定》）展开作业。 5-5.车架制程设计人员根据车架1:1图作新车种年度产能规划，COPY 各相关部门，如果公司无法完成客户定单需求，由定案中心决定是否外购，外购车架开发确认无 车架1：1图 新零件开发管制表 制程明细表(草案) 机模具开发管制表 请购单 新零件开发管制表 新零件开发单 起 稿 者 管 理 单 位 产品开发部 修 订 日 期 . . GC60109 (第 1 页 共 4 页) XX体育用品有限公司 标准书 时程 作 业 内 容 产出资料 50天 40天 38天 30天 25天 22天 误后由制程品保把握品质。新作业条件要求新设备机台提前请购。 5-6.试作人员依据《制程设计作业规范》、《新车架开发管理办法》、样品车制作报告表、模具台帐（依《模具管理办法》）制定制程明细，提列模具管制表及开列请购单。 5-7.模具设计人员依据车架展开图面进行模具设计（依《新车架开发管理办法》），对新的成型管件同时展开制程检查、量规设计及请购。 5-8.品保人员负责制程，检验品质保证，量规提列等，设计由车架开发人员设计。生产部负责生产线别及作业条件点检与构成。 5-9.模具设计完成后，需经校对与审核，确认后盖出图章（依《图面制作管理办法》，转给机械开发群进行制作或外包（依《机模具制作管理办法》 及《模具采购管理规定》）。 5.-10.车架开发对于各项开发时程及时维护并定案，BOM OPEN（依《BOM制作管理办法》）后，在第一时间内下试作订单 给 生管。 5-11.生管依订单号，开列MO号，采购负责下单（依 《采购管理规定》）。`` 5-12.模具制作与外包完成后，由机械开发群负责组立，配好相关零件（依《机模具制作管理办法》），按图面对模具进行精度检查，完成后由试作人员（依《模具管理办法》）领出. 5-13.试作人员接到模具后，需进行试模，有不良处，再由机械开发人员负责修模，直到试模确认无误为止（依《模具管理办法》）。 5-14. 试模品质由试作主办人员及制程品保确认，试模 确认后方可进行试作。 5-15. 量规部分由机械开发群组立确认（依《机模具制作管理办法》），确认后送至精检室验收，生产部需用量规，到精检室领取. 5-16.依试作小日程展开备料（依《顺序计划运作办法》），对于新零件附件则从零件小仓库领用（依《新零件开发管理规定》）。 5-17.试作人员主办召开新车种试作说明会，将试作重点与客户品质重点及重点制程作说明，并确认好试作时间点。 5-18.参加说明会的单位：IE、加工、焊接、后续加工，各负责人及现场制程品保。 5-19.试作前主办人员需对各项工作（模具、图面、焊接附件、1：1图、量规等）做点检。依试作小日程展开备料 5-20. 对不试作车种，有试作人员填写不试作报告,经部门主管审核后发放相关部门,不必会签.设计人员追发图面。 5-21.试作时，IE