密炼操作规范教材.ppt

* 密炼操作规范—操作标准 6.开胶出片 6.2.过水过粉 6.2.1.过水操作标准 ■检查机台、开关、电线、接头是否安全完好。 ■检查辊筒是否转动。 ■检查水、粉是否足够。 ■打开电源、冷冻机，让其有冷冻水。 ■启动辊筒马达，让辊筒转动，将胶料放入辊筒再到冷冻水里冷冻。 ■过水后启动过粉机马达，让其再过粉。 * 密炼操作规范—操作标准 6.开胶出片 6.2.过水过粉 6.2.2.过水机保养标准之一级保养。 ■检查皮带是否过松，链条是否过紧，以及是否磨损，不能用则更换 ■检查滚轮轴承是否过紧，要定时给轴承加注黄油。 ■检查控制开关连接线是否松动，松动要锁紧。 ■检查按钮开关、支座是否可靠灵敏，不可靠及时报修。 ■下班前停电停机后，清洁外表及水槽，保持机器干净。 ■每星期加链油一次。 * 密炼操作规范—操作标准 6.开胶出片 6.2.过水过粉 6.2.2.过水机保养标准之二级保养 ■每半月加注黄油一次。 ■每个月加注轴承油一次。 ■每月全面检查并清理控制电箱一次。 ■每个月检查各保护装置一次。 6.2.3.过水过粉注意事项 ■胶卡死在辊筒内时，不得用手去拉，应先关闭电源再取出。 * 密炼操作规范—操作标准 7.首检 7.1.密炼检验项目及标准 7.1.1.配料检验 当班干部不定时对配料重量进行检验，胶料误差控制在±50克之内， 小料误差控制在±5克之内。 7.1.2.胶料物性检验 当班干部对每型体密炼第一批料进行硫化成型（大底）检验，标准如 下： 如特殊订单遵照客人要求做成试片测试拉力、撕裂、曲折。 如测试异常则反馈给当班干部查核原因并处理。 ＜120 ＜150 ＜400 ＜650 DIN 磨耗（mm3) ＜1.2 ＜1.2 ＜1.35 ＜1.4 A型 硬度 S系列 N系列 YQ系列 T系列 测试条件 物性项目 用料 * 密炼操作规范—操作标准 8.基础料仓作业标准 8.1.基础料仓管员按订单数据接收并做收料记录； 8.2.仓管员按型体、颜色、硬度摆放整齐并标示清楚； 8.3.仓管员凭有效生产任务单数量发放基础料； 8.4.仓管员遵循按单发料的原则； 8.5.基础料仓每半个月对基础料进行清理，做好利库工作。 * 密炼操作规范—奖惩制度 1.违反公司各项规章制度者，按公司制度处理。 2.配错胶料与小料，一经查实，责任人记小过一次；一周内超过两次，责任人记大过处分。 3.如抽检发现配料超出配方规定范围，超出规定5‰内记大过处分，超过5‰责任人开除处分。 4.密炼打错料，如未产生报废，责任人记小过一次；如不能再利用，则按成本价赔偿。 5.未按规定过水晾干，导致胶料水份太多和材料太热，责任人记警告一次。 6.胶料清洁度未把关好，发现一次记警告处分；一天内连续三次污染胶料，责任人记小过处分，班长连带警告处分。 核准: 审核: 制表: 密炼操作规范教材 制订：总经办专案组 2010.9.16 祥里鞋材有限公司系列教材 * 密炼操作规范 4 密炼操作规范 目的 范围 权责 密炼标准流程 3 2 1 5 密炼操作标准 6 机器安全操作与保养 7 操作奖惩制度 * 密炼操作规范—目的 1、操作安全： 通过规范机器安全操作流程，对操作员进行安全操作的培训，提升操作手对机器安全性能的认知，确保机器操作员工作安全。 2、品质保证： 通过对各项工序流程操作规范与管制，对密炼操作的时间、温度与配方比例达到标准，从而确保基础料物性达到各项品质标准。 3、效率提升，成本下降 通过对机手流程操作规范与本料品质的掌控，减少品质不良所导致的返工人工、材料的浪费，达到效率提升、成本下降的目的。 * 密炼操作规范—范围/权责 二、范围： 祥里鞋材生产一部密炼车间。 三、权责： 1.配方课：负责配方达成产品的各项物性需求； 2.生管课：负责生产计划派工与物料稳定； 3.炼胶课： 3.1.部门主管：负责本部门保质保量达成生管计划，操作员技术传授、安全 督导。 3.2.密炼班长：负责督导各操作员按工序标准进行操作、机器安全操作与保