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工序认证培训
PC的益处 客户:输出满足或超出客户期望值: 外形,装配,功能(F3) form, fit, and function; 便于装配,拆卸,维护保养,服务; SR2:Safty, Reliable, 工序认证步骤 内容 Step 1 – 组成团队 Team Composition Team members’ Roles and Responsibilities ProCert Skills mix Step 2 – 定义关键工序 Overview Process Selection Strategy Definitions - CTQs, KCs, KPOs and KPIs Process Mapping Fishbone Diagrams 角色扮演 步骤2内容 定义关键工序 流程(工序)要素和关键工序定义 Washer Example 洗衣机垫圈: 特性: 内孔径Hole diameter ? 平面度Flatness 外径Outside diameter ? 外观Surface condition 厚度Thickness ? 原材料Material composition 颜色Color ? 重量Weight 如何定义最重要的特性? 什么特性是重要的? 客户定义的需求 High scrap/rework/repair (SR2) issues Critical to form/fit/function (F3) COPQ数据 质量参数定义 影响客户需求的重要特性. 例—烤饼干 Key Characteristics (KCs) KEY CHARACTERISTICS (KC’s): 可测量的KPI/KPO变化与关键输出F3 /SR2有明显的影响. Process Mapping / Flowcharts Fishbone Diagrams Fishbone Diagrams 产品工序分析 工序认证的准备 步骤三,四的内容 测量系统分析 数据收集和抽样 控制图 工序能力分析 步骤三,四的工具运用 3 4步骤的循环 评估KPO’s的 3C’s状态 评估KPI’s的3C’s 状态. 持续评估KPO’s 和KPI’s.的3C’s P-D-C-A 输入,输出控制 散布图Scatter Plots 实验设计DOE For example 因子与响应 因子的交互作用 控制和评估现状 当所有确定原因的差异造成的影响去除后,我们对流程的表现出的能力的量化衡量——控制图 工序控制计划 过程控制计划 工序审核 总结 工序认证步骤三,四 工序认证确认 建立控制计划 改善工序能力 分析工序能力 定义关键工序 成立项目组 Step 1 Step 2 Step 3 Step 4 Step 5 Step 6 4 3 4 3 Target USL LSL Target USL LSL A. 分析和监控工序能力工具 1. Gauge RR 运行图 直方图 4. 工序能力分析 5. 控制图 6. QCPC 图 B. 工序能力改善工具 1. PDCA 循环 2. 5S 3. TPM 4. RRCA 5. Standard work 6. Set up reduction 7. DOE 4 3 定义 KPI’s 和 KPO’s的关系. 关注“3C”有问题的 KPO’s 通过RRCA, MP的PDCA循环,减少变异,使KPIs受控并提高工序质量。 From step 1, 2 To Step 5 , 6 Step 3 Step 3 Step 3 Step 3 Step 3 Step 4 Step 4 Step 4 Step 4 Step 4 测量系统的误差分析 首先任选5个零件,并进行编号。让两个操作者使用同一种量具,独立测量5个部件,由质量人员将结果记录在《量具RR重现性和再现性分析》表格中,RR 不能超过工程公差的10%,以确保测量系统是可以接受的。 如果用短表分析超过了10%,则需要重新分析。方法为:对10个零件进行编号后,让三个操作者使用同一种量具,独立测量10个部件,由质量人员将结果记录在《Gauge RR 长表研究分析》表格中。如果用长表分析在10% - 30% , 考虑到应用的重要性,量具成本,维修成本等因素后,由工艺科判定是否可以接受。 若超过30% , 测量系统必须改进,根据纠正流程判断根本原因并纠正。量具的原因,由工艺人员选择其它型号的量具,提出采购计划,并跟踪实施情况。待新的量具进厂后,按照1;.2条款重新实施。 以上量具的分析资料由检验部门存档保管,复印后由先锋张贴在工作现场。不得丢
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