核泵及主管道介绍.ppt

2 核泵材料及制备工艺3 主管道材料及制备工艺 1 简介（第三代核电站—核岛回路—核泵、主管道） 核泵及（核）主管道介绍 1.1 第三代核电站简介 AP1000 Westinghouse EPR AREVA 比较： AP1000 利用 重力、压力等进行 自然循环，减少 安全事故阀门、泵、 管道等用量。依靠非 能动系统简化工艺布置、 缩短建设周期、减少 运行及维修量。（-） EPR 增加设备形成多道防线来保障核电站的安全。（+） 中国 CNP600（二代半） CNP1000 （在法玛通M310基础上改进而来） CPR1000 1.2 核岛核泵 压水堆 蒸汽发生器 主泵 冷却剂 冷却剂 冷却剂 热量 蒸汽 进入二回路 为提高载热效率，要求在300-350℃ 范围内水不沸腾，必需使其保持在15 -16MPa。把这种在高压下工作的反应堆称作压水堆。 1.3 一回路 图 核泵 图 核岛一回路 2 核泵及主管道2.1 工作环境 核泵和主管道都在(高温)、高压、高流速，强放射性介质条件下工作，按ASME安全等级分都属于核I级，且都是一回路压力边界，第三道防辐射安全边界 。其中核泵是核岛一回路唯一的旋转设备，对其机械性能有更高的要求。 2 核泵及主管道2.2 化学成分 名称 钢号 C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Ni Cr 主管道 M3321 00Cr17Ni13Mo2N 0.03 1.00 2.00 0.035 0.030 10.50 - 14.50 16.00-18.50 Mo 2-3 N 0.12 -0.22 核泵 M3401 Z3 CN2009M 0.04 1.50 1.5 0.030 0.015 8.00 -11.0 19.00-21.0 Cu 1.00 Co 0.20 组织（工作条件决定）主管道：奥氏体 核泵：铁素体+奥氏体 为消除晶间腐蚀需把控制碳在0. 03 %以下，但C 含量低会降低材料强度。 核泵是一回路唯一高速旋转设备对机械强度要求高，如何解决矛盾？ 在含铁素体和奥氏体不锈钢中： 铁素体含量↑ 屈服强度↑ 塑性和冲击韧度↓ 奥氏体含量↑ 屈服强度↓ 塑性和冲击韧度↑ 所以 控制铁素体含量在15-18%之间, 保证材料强度。 铁素体形成 元素： Si、 Cr 奥氏体形成元素： Ni、 C、 N 、 难点： 1 钢中合金含量高, 总量超过30%； 2 合金元素中铬含量很高, 而碳含量很低。铬比铁易氧化，且氧化物熔点高, 渣子粘稠； 3 对夹杂物含量要求高； 4 不锈钢脱磷； 目前工艺： 一重： 30t电炉熔化合金+ 40t电炉熔化钢铁料→70tLF炉调整成分→精 炼炉VOD→出钢浇注。 川化机：3t电弧炉+3tAOD炉。 2 核泵及主管道2.3 核泵材料熔炼 3 主管道制备工艺介绍 工艺流程：铸锭+ESR+锻制（Ф780 mm） ESR原理：电阻发热熔化金属，液滴在渣池中净化钢液。 ESR特点： 1 渣洗（接触充分） 2 定向凝固（组织致密） 要求: 电渣锭 直径1.75m×3.4m 重约63吨。 * *