流体输送设备.ppt

食 工 原 理-流体输送设备 一、离心式通风机、鼓风机与压缩机 1、离心式通风机 离心式通风机按所产生的风压不同，分为： 低压离心通风机： 中压离心通风机： 高压离心通风机 ： 二、旋转鼓风机、压缩机与真空泵 旋转鼓风机、压缩机与旋转泵相似，机壳内有一个或两个旋转的转子，没有活塞和阀门等装置。 特点：构造简单、紧凑、体积小、排气连续而均匀，适用于所需压强不高且流量大的情况。 1、罗茨鼓风机 罗茨鼓风机的工作原理与齿轮泵相似，机壳内有两个渐开摆线形的转子，两转子之间，转子与机壳之间 三、往复式压缩机 工作原理 原理与往复泵相同 余隙容积 当压缩比p2/p1达到上限时，VB＝VC，吸不进新的气体，流量为零。 主要指标： ①生产能力qV,以吸入常温常压空气测定 ②排出压强p2 2）离心压缩机 离心压缩机又称透平压缩机。它的主要结构和工作原理与离心鼓风机相似。离心压缩机的特点是叶轮级数多，通常在10级以上，叶轮转速高，一般为5000r/min以上。这样可以产生很多的出口压强，且由于压缩比高，气体体积缩小很多，温度升高大。因此压缩机都分成几段，每段包括若干级。叶轮的直径逐级缩小。叶轮宽度也逐级略有缩小，在各段之间设有中间冷却器。 优点：流量大而均匀，体积小，运转平稳，容易调节，维护方便。 缝隙很小，使转子能自由运动而无过多的泄漏，两转子的旋转方向相反，可使气体从一侧吸入，从另一侧排出。若改变两转子的旋转方向，则吸入和排出口互换。 罗茨鼓风机的特点： (1)风量与转速成正比，转速一定时，出口压力提高，风量可保持大体不变。 (2)输气量范围：2~500m3/min。出口表压在80kPa以内且在40kPa附近效率较高。 (3)流量调节一般用支路调节，出口阀不能完全关闭，且操作温度≯80-85oC 2、液环压缩机 液环压缩机也称纳氏泵，由略呈椭圆性的外壳和旋转叶轮所组成，叶轮在存有适量液体的壳体内旋转，由叶片带动，液体在离心力作用下抛向壳体周边形成椭圆形液环。椭圆形长轴处则形成两个月牙形空隙，供气体吸入和排出。当叶轮旋转一周时，在液环和叶片间所形成的密闭空间逐渐变大和变小各两次，气体从两个吸气口进入机内，从两个排气口排出。 液环压缩机使气体只与叶轮接触而不与壳体接触，可用于输送腐蚀性气体。 3、真空泵 从设备中或系统中抽出气体，使其处于绝对压强低于外界大气压的状态，所用的输送机械称为真空泵。实质上真空泵也是气体压缩机械，只是它入口压强低，出口为常压。化工厂中较常用的型式有： 1）水环真空泵 水环真空泵的外形呈圆形，外壳内有一个偏心安装的叶轮，上有辐射状叶片，水环真空泵的壳内注入一定量的水，当叶轮旋转时，在离心力的作用下将水甩至壳壁形成水环。 ② 工作原理 ● 活塞右移时，排出阀关闭， 吸液阀开启，开始吸液， 当活塞移至右端点时，吸液 行程结束； ●活塞由右端点向左移时， 吸液阀关闭，排出阀开启， 开始排液，当活塞移至左 端点时，排液行程结束。 1 2 3 4 5 往复泵装置简图 1—泵缸 2—活塞 3—活塞杆 4—吸入阀 5—排出阀 ③ 往复泵的输液量 单缸单作用泵： qV 0 π 2 π 3 π 单缸单作用往复泵流量曲线 1 2 3 4 5 往复泵装置简图 1—泵缸 2—活塞 3—活塞杆 4—吸入阀 5—排出阀 t 双动泵： 双缸双作用往复泵 0 π 2 π 3 π 单缸双作用往复泵流量曲线 qV t qV t 0 π 2 π 3 π 双缸双作用往复泵的流量曲线 单缸双作用往复泵 ④ 正位移特性（容积泵、正位移泵） a）流量与管路特性无关 b）压头与流量无关，取决于管路需要 理论上，往复泵压头可按系统需要无限增大。 实际上，受泵体强度及泵原动机限制。 注意：这一点不同于离心泵 式中： qV H qV qVT 往复泵特性曲线 qV H qV H H’ 往复泵工作点 (2) 往复泵的流量调节 ① 改变活塞冲程； ② 改变活塞往复次数； ③ 旁(支)路调节，