抽油机巡检.ppt

* 采油三队 丁新华 目 录 1、抽油机结构及工作原理 2、抽油机常见故障 3、抽油机操作规程 4、巡检过程中的观察与分析 抽油机结构及工作原理 抽油机结构 抽油机：电机、刹车、皮带、曲柄、平衡块、连杆、游梁、驴头、悬绳器、支架、底座等。 抽油机结构及工作原理 抽油机结构 抽油机结构及工作原理 抽油机结构及工作原理 抽油机：游梁式抽油机主要由游梁—连杆—曲柄（四连杆）机构、减速机构（减速器）、动力设备（电动机）和辅助装置等四部分组成。 游梁式抽油机类型及特点：常规型抽油机、异型抽油机 ； 结构特点：曲柄轴中 心基本位于游梁尾轴 承的正下方。 结构特点：曲柄轴中心与游梁尾轴承存在一定的水平距离，形成120左右的极位夹角；曲柄平衡重臂中心线与曲柄中心线存在偏移角（曲柄平衡相位角120左右）。 常规型抽油机 异相型抽油机 抽油机结构及工作原理 常规型抽油机 异相型抽油机 运动特点：上冲的 曲柄转角等于下冲 程的曲柄转角，上下冲程运行时间相等。当驴头在右侧时，曲柄按逆时针方向转动。 运动特点：上冲程的曲柄转角（1920）明显大于下冲程（1680），从而降低了上冲程的运行速度、加速度和动载荷，达到减小抽油机载荷、延长抽油杆寿命和节能的目的。当驴头在右侧时，曲柄按顺时针方向转动。 抽油机结构及工作原理 主要零部件的作用 1）驴头：保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。有三种形式：侧转式、上翻式、可卸式。 2）游梁-连杆-曲柄机构：将曲柄轴的旋转运动变为驴头随游梁绕支架轴承的上下往复运动。 游梁：装在支架轴承上，绕支点轴承做摇摆运动，传递动力，承受载荷。 曲柄：曲柄上开有3-4个曲柄销孔，是调节冲程时用的，通过曲柄销装置与连杆传递动力和运动。 抽油机结构及工作原理 3）减速器：是将电机的高速转动变成减速箱曲柄轴的低速转动，同时支撑平衡块。多采用三轴二级减速。4）平衡块：当驴头下行时它储存能量，上行时释放能量。能产生旋转惯性，起着驴头上下运动负荷平衡的作用。5）刹车装置：用以制动。分外抱式和内抱式两种，多采用外抱式。 抽油机结构及工作原理 游梁式抽油机的工作原理 抽油机由电机供给动力，经减速箱将电动机的高速旋转变为抽油机曲柄的低速运动，并由曲柄-连杆游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的往复运动，通过抽油杆带动深井泵工作。 常见故障 故障性质：整机工作不平稳 7、洗井或进行作业 7、井内结蜡、蜡卡或沙卡 6、调整抽油机的平衡 6、抽油机不平衡 5、根据说明书的技术性能调整工况 5、悬绳器上光杆过载 4、对准井口 4、抽油机未对准井口 3、加垫金属垫片 3、支架底板与底座接触不牢 2、不牢靠的地方浇注水泥 2、底座与地脚接触不牢 1、严格按设计要求建造地基 1、地基建筑不牢 支架摆动，底座和支架震动，电动机发出不均匀噪音。 预防及排除方法 故障原因 征象 常见故障 故障性质：曲柄销松动或轴向位移 3、更换曲柄销 3、曲柄销圆锥面磨损 2、清洗曲柄销及孔后再装 2、曲柄销孔内有杂物 1、上紧锁紧螺母 1、曲柄销锁紧螺母松动 发生周期性响声 预防及排除方法 故障原因 征象 常见故障 故障性质：减速器发热 2、更换润滑油 2、润滑油不对或变质 1、按液面要求加油 1、润滑油过多或过少 油池温度高于60°C 预防及排除方法 故障原因 征象 常见故障 故障性质：减速器工作不正常 6、拆开修理 6、斜齿轮键槽松旷 5、调整轴承间隙 5、轴承间隙过大或过小 4、更换齿轮，按规定润滑 4、齿面磨损，侧隙增大 3、用煤油清洗轴承，检查更换 3、轴承损坏或摩擦 2、拧紧轴承及连接部分螺栓 2、轴承盖或密封等部分摩擦 1、增加润滑油 1、润滑油不足 轴承部位发热或轴承等部位有噪音 预防及排除方法 故障原因 征象 常见故障 故障性质：电动机工作不正常有噪音 4、修理或更换电机 4、轴承损坏 3、加润滑油 3、电机无润滑油 2、调换运转方向 2、抽油机反向运转 1、检查运转工况，调整系统参数 1、抽油机运转不平衡或超载 电机过热，烧电机， 预防及排除方法 故障原因 征象 常见故障 故障性质：减速器漏油 3、拧紧放油丝堵 3、放油丝堵未上紧 2、均匀上紧合箱螺栓，如果是大修应洗净合箱面，并用W-2密封胶均匀涂上后再合箱 2、箱盖之间结合不良 1、使油位恢复到规定液面 1、润滑油过多 自减速器分箱面或轴承盖处漏油 预防及排除方法 故障原因 征象 常见故障 故障性质：刹车不灵 3、擦洗油污 3、刹车片或刹车毂有油污 2、更换刹车片 2、刹车片磨损 1、调整刹车片间隙 1、刹车片未调好 刹车时刹不住或自动刹车 预防及排除方法 故障原因 征象 常见故障 故障性质：驴头工