6S整顿细化培训教材.pptVIP

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6S整顿细化培训教材精要

区域线 1 2 定位线-1 一般物品 油压叉车 小于50cmX50cm的方形物品 颜色:黄色 √ × 定位线-2 颜色:黄色 定位线-3 物品靠墙角放置 颜色:黄色 × × × × 定位线-4 不良品区 颜色:红色 定位线-5 垃圾桶 颜色:红色 警示区、线 消防栓 配电柜 消防栓 配电柜 消防栓 在地上的灭火器 定位划线6种不良事例-1 清除旧线前 划新线 × 定位划线6种不良事例-2 区域、划线 乱重叠 × 定位划线6种不良事例-3 × 系列定位 像蛇形 定位划线6种不良事例-4 喷漆划线带来 2次污染 × 定位划线6种恶事例-5 油漆渗透 导致毛边 × 定位划线6种不良事例-6 油漆未干透 被脚踩、刮掉 × 划线前做到6要 要进行整体规划 要清除不合理的旧划线 要完全清洁地面 要确认划线规格符合标准 要用墨斗弹线定直 要贴纸胶带试用 画线刷油漆的方法 1 2 3 4 5 清除旧线 清洁地面 墨都弹线 贴胶带 油漆划线 内容2:标识 地面标识 大区域标识 工具柜、文件柜分类标识 物品定点定量标识 货架标识 1.标识的颜色搭配: 标准规定所有功能标识按以下颜色搭配(特殊情况除外,需推行办确认): 地面标识-1 XXX料 XXXX区 原材料区、半成品区标识方法 *黑体,黑字 *300号字 *贴于边框中央位置 * * * * * * * * * * * 6S改善实施方法与技巧--- 整顿细化篇 XXX检测校准有限公司 课程内容 定位划线 标识 库房规划 1.5% 1% 83% 信息 听觉 视觉 嗅觉 触觉 味觉: 3.5% 11% 味觉 人体各部分器官接收信息的能力? 目视化在我们的生活中随处可见…… 何为「目视管理」? 通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法。 例1: 例2: 空 调 例3: 例4: 有零件 无零件 螺丝紧固 小飘带 段差处 空箱倒置 1、简化管理、建立异常快速发现的制度,提高执行力; 2、警示作用,减少差错,提高效率,养成工业化思维; 3、展示现场活力和激活员工智慧。 无论谁看见管理的对象,都能立刻对其正常、异常状态作出正确的判断、并且明确对于异常发生的处置方法。 目视管理的目的 那个压力表不符合标准? 黄色:低于标准(超出下线); 绿色:符合标准(规格范围); 红色:高于标准(超出上限)。 目视管理的优点 1、目视管理形象直观,有利于提高工作效率; 2、目视管理透明度高,便于现场人员互相监督, 发挥激励作用; 3、目视管理有利于产生良好的生理和心理效应 ; 4、使问题明显化、公示化; 5、信息传递快速、准确、量化。 1、透明化 --- 将需要看到的被遮隐的地方显露出来; 2、视觉化 --- 标牌、标识、颜色等,进行色彩管理; 3、标准化 --- 表明正常与异常的定量管理界限,能 够 一目了然 的做出判断。 目视管理 3个 原则 目视管理 3个 要点 1、状态确认 --- 是否谁都能判断好坏?(或异常与否) 2、准确程度 --- 是否能迅速、准确地判断? 3、减少差异 --- 判断结果是否不因人而异? 目视管理的要点及原则 目视管理的作用 透明化 视觉化 标准化 --- 发现问题 --- 显现问题 --- 人人皆知 --- 人人会用 --- 反映水准 1、初级水平: 能明白现在状态 2、中级水平: 谁都能判断正常与否 3、高级水平: 管理方法(异常处置)也都明确 目视管理的水准 目视管理 --- 作业管理类 目视管理的水准 水准 1 : 管理范围及现状明了; 案例:液体容量管理 方法:通过安装透明导管, 使容器罐内的容量 从外部可以看到, 可以了解容量状态。 100ml 50ml 150ml 200ml 0 图例演示 100ml 50ml 150ml 200ml 0 目视管理 --- 作业管理类 水准 2 : 1、管理范围及现状明了; 2、管理范围及现况可以 一目了然判断; 案例:液体容量管理 方法: 明确上限、下限、投入 范围、管理范围,现在 正常与否可以一目了然 的判断

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