钢筋混凝土应急调节池施工方案剖析.doc

隔油沉淀池施工方案 一．工程概况 本项目位于四川省内江市至自贡市，采用四车道高速公路标准，行车速度80公里/小时，路基宽度24.5米。 本项目HB2合同段起点为内江市威远县，桩号K27+620，终点位于自贡市荣县，桩号K63+940.44，路线长36.32公里。 隔油沉淀池12m*3.25m*2.3m， 二、编制依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《公路工程技术标准》 3、《公路环境保护设计规范》 4、《污水综合排放标准》 5、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等资料。 二．施工准备 1．技术准备 1．1．土方开挖前，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕； 1． 2．充分熟悉施工图纸、验收规范、图集，及时发现结构图纸中的疑点、矛盾以及与施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。 1．3．钢筋加工的总体要求是：种类规格正确，形状尺寸准确，数量足够，施工方便，节约材料。 1．4．对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。 2．人员及机械设备配置及施工安排 由于隔油沉淀池工程质量要求高，工期较为紧张，为安全、优质、按期完成隔油沉淀池施工任务，本着精干、高效的原则，我工区选择具有丰富施工经验的管理人员实施管理，选择具有隔油沉淀池施工经验的作业队进行施工。 （一）隔油沉淀池施工期间，为确保工程施工保质按期完成，现将一个施工班组人员施工配置见下表： 序号 工种 人数 备注 1 管理人员 2 2 技术员 2 3 安全员 1 4 测量员 3 6 模板工 2 7 钢筋工 2 8 砼工 3 9 电工 1 10 普工 3 （二）施工主要设备配置表 序号 名 称 型号 单位 数量 备 注 1 弯曲机 台 1 2 切割机 台 1 3 交流电焊机 BX1-400 台 2 4 振动棒 50 台 3 5 发电机 30KW 台 1 6 挖掘机 120型 台 1 三、工艺流程 施工放线→基坑开挖→混泥土垫层→钢筋绑扎→支设底板模板→立钢筋混凝土墙纵筋→底板混凝土浇注→放线、打水平标高→绑扎墙钢筋→立墙模板→墙身混凝土浇筑→拆模→安装铁艺栏杆和管道 四、土方开挖 (1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。 (2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 (3)基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。 (4)基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。 (5)基坑周边严禁超堆菏载。 (6)挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。 (8)水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护面具。 (9)在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。 (10)基坑四周必须设1.5M高的防护栏杆，防护栏杆距基坑不少于1米。 五、钢筋工程 钢筋采用场外进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基坑边。 钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。 3、根据定位线的位置校正墙插钢筋骨架的位置，并在纵筋上绑轧3条水平钢筋，以保证其位置的准确，有利于上部结构施工。 4、钢筋接头采用搭接接头。除图纸注明外，二级钢筋搭接长度均按30d计，且不小于500mm，接头截面不应大于钢筋截面的50%。 5、钢筋设保护层，保护层厚度按设计要求设置。 6、钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规范，钢筋水平与竖向搭接满足设计要求 。 7、钢筋施工完毕，应报验，合格后方可浇筑砼。砼浇筑时加强监控，防止插筋出现位移。 8、钢筋绑扎质量保证措施 使用钢筋的型号及质量必须达到设计要求和国家标准，经认可后方可进行加工和绑扎。 墙筋的位置采取固定措施。 在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。 绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏。 六、模板工程 基础、墙模板均采用木模板。 模板使用前必须修整完好并涂刷脱模剂。 本工程的外墙和内隔墙为钢筋混凝土墙，厚度为250，其模板支撑方式采用竖向50×10㎝木方，水平＠1000㎜双钢管背楞，止水Φ12对拉螺栓加固。模板采用18㎜木夹板，板缝贴胶带，墙的对拉螺栓＠600梅花型布置，第一道水平钢管背楞离地面200㎜高。 模板工程质量保证措施 模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。 必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。 模板安装前应涂刷脱模剂。 现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放