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目录 一、钢筋机械连接发展进程 二、高强钢筋机械连接工艺与设备 三、高强钢筋机械连接施工工艺与技术要求 四、高强钢筋机械连接质量控制与验收 五、连接套筒加工与质量控制 六、高强钢筋机械锚固技术 二 高强钢筋机械连接工艺与设备 套筒冷挤压连接 不足之处： 1）压接器质量大，操作劳动强度高； 2）现场作业设备移动频繁，油管爆裂和设备漏油时常发生液压油污染钢筋现象，现场清理麻烦； 3）不适合在高密度布筋场合应用，现场连接施工只能做到半预制，连接施工效率不如螺纹连接高。 二 高强钢筋机械连接工艺与设备 镦粗直螺纹套筒连接 技术的特点：实现了与钢筋母材等强度连接目的，现场连接作用效率高，工人劳动强度低。 不足之处：是镦头过程中易出现镦偏现象，一旦镦偏必须切掉重镦；镦粗过程中钢筋发生塑性变形产生内应力，钢筋端头镦粗部分延性降低。 二 高强钢筋机械连接工艺与设备 滚轧直螺纹套筒连接 技术的主要特点：连接强度高，螺纹加工用轧丝机一次完成，设备操作相对于镦粗工艺简单，工人劳动强度低。 不足之处：滚轧的直螺纹精度较差，对钢筋的外型尺寸要求高，套筒与钢筋丝头的配合公差离散性大；滚丝轮损耗大，丝头加工附加成本增高。 四 高强钢筋机械连接质量控制与验收 Ⅰ级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。 六 高强钢筋机械锚固技术 六 高强钢筋机械锚固技术 3、钢筋切割 钢筋下料宜用GQ50型机械式专用钢筋切断机；钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直；钢筋端面须平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。 4、钢筋端部滚轧螺纹 钢筋螺纹加工宜用QGL40（50）型钢筋滚丝机。在台钳夹紧钢筋前应用与钢筋规格相匹配的挡铁控制钢筋位置，不得用目测进行；钢筋丝头尺寸应严格控制，并应满足有关要求；用滚丝机对钢筋进行丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 六 高强钢筋机械锚固技术 钢筋机械锚固技术 技术简介 钢筋的锚固是混凝土结构工程中的一项基本技术，该技术为混凝土结构中的钢筋锚固提供了一种全新的机械锚固方法。 钢筋机械锚固技术是利用钢筋直螺纹机械连接技术将钢筋端部滚轧成直螺纹，然后钢筋端头安装锚固板，代替框架结构梁柱节点的弯筋，达到钢筋端部锚固作用。 六 高强钢筋机械锚固技术 钢筋机械锚固技术 技术特点 1、可减少钢筋锚固长度，节约40%以上的锚固用钢材，降低成本。 2、锚固板与钢筋端部通过螺纹连接，安装快捷，质量及性能易于保证。 3、锚固板具有锚固刚度大、锚固性能好、方便施工等优点，有利于商品化供应。 4、采用锚固板钢筋的混凝土框架顶层端节点与中间层端节点钢筋锚固的构造形式，可大大简化钢筋工程的现场施工，避免了钢筋密集拥堵，绑扎困难的问题，并可改善节点受力性能和提高混凝土浇筑质量。 六 高强钢筋机械锚固技术 钢筋机械锚固板 应用范围 （1）代替传统弯筋，用于框架结构梁柱节点； （2）代替传统弯筋和箍筋，用于简支梁支座； （3）用于桥梁、水工结构、地铁、隧道、核电站等各类混凝土结构工程的钢筋锚固； （4）用作钢筋锚固（或拉杆）的紧固件。 六 高强钢筋机械锚固技术 钢筋机械锚固技术 施工工艺 施工准备→工艺检验 →钢筋切割 →钢筋端部滚轧螺纹 →螺纹检验 →安装锚固板 →锚固板钢筋拧紧扭矩检查 操作要点 1、施工准备 检验合格的钢筋锚固板，应按规格存放整齐备用。锚固板进入现场后应妥善保管，不得造成锈蚀及损坏；做好操作人员的技术、安全培训及考核工作，对考核合格人员颁发上岗证书。 2、工艺检验 丝头正式加工前应按有关规定进