质量工程师内训讲义3.ppt

过程管理讲座 过程能力 受控状态下过程特性数值的分布范围称为 过程能力 对于服从正态分布的过程特性数值，根据3?原则，一般以分布中心± 3?的范围来表示过程能力 过程能力反映了过程中普通因素对过程特性综合影响的程度 过程能力指数 对处于受控状态的过程，通常用规格限与过程特性数值的分布范围进行比较，以确定过程特性是否满足要求 规格限与过程特性数值分布范围的比值称为过程能力指数 过程能力指数反映了过程波动占用规格限的程度，直观表示了过程质量的好坏 过程能力指数 当过程特性数值的分布中心与规格中心重合时，过程能力指数定义为规格范围与6?之比，称为潜在过程能力指数Cp： Cp = (Tu - Tl ) / 6? 一般地，如果Cp1，则过程输出能够满足要求；如果Cp1，过程则会加工出大量不合格品 过程能力指数 在实际过程中，特性数值的分布中心与规格中心往往不重合，有一定的偏移，而Cp不能反映过程的偏移情况，这时须用实际过程能力指数Cpk来评价过程能力： Cpk = min(Cpu,Cpl ) ……(1) 其中： Cpu = (Tu - μ ) / 3? ， Cpl = (μ - Tl ) / 3? 过程能力指数 Cpk = (l – k) Cp = (T - 2ε) / 6? ……(2) 其中：M为标称值， ε = | M - μ | , 偏移系数 k = 2ε / T 单侧公差时： Cpk= (Tu - μ ) / 3? 只给出上限标准时 Cpk = (μ - Tl ) / 3? 只给出下限标准时 …… (3) 过程能力指数与质量特性关系 过程改进策略 确定SPC应用对象 制定抽样计划并采集数据 过程受控吗？ 否 消除特殊因素的影响 是 过程有能力吗？ 否 减小普通因素的影响 是 对过程持续监控 失控 持续改进 受控 过程性能指数 又称为长期过程能力指数 C系列过程能力指数- Cp、Cpu 、Cpl 、 Cpk P系列过程性能指数- Pp、Ppu 、Ppl 、 Ppk 第五节 常规控制图的作法及其应用 各类常规控制图的使用场合 X—R图 X—s图 X—Rs图 Me—R图 p图 c图 u图 各类常规控制图的使用场合 常规计量值控制图 X—R图 X-R控制图将X图与R图组合使用，同时分析和监控过程的均值和离散度变化 选用X-R控制图的条件： ?特性连续可计量，服从或近似服从正态分布 ?样本容量n为定数，且n 10 ?按时序可采集20个以上的样本（即k ≥ 20） ?应采集同一过程的特性值，且测量值之间相互独立 X—s图 X-S控制图将X图与S图组合使用，同时分析和监控过程的均值和离散度变化 选用X-S控制图的条件： ?特性连续可计量，服从或近似服从正态分布 ?样本容量n为定数，且n 1 ?按时序可采集20个以上的样本（即k ≥ 20） ?应采集同一过程的质量特性值，且测量值之间相互独立 ?计算工具应方便在现场计算S值 X—Rs图 X-Rs控制图适用场合： ?小批量生产，无法获得较多数据 ?只能获得一个观测值(如，生产效率、消耗定额) ?过程质量均匀，无需多次观测(流程型材料生产) ?因费用或时间关系，只能取得一个观测值(破坏性试验) 选用X-Rs控制图的条件： ?质量特性连续可计量 ?样本服从或近似服从正态分布 ?样本容量n=1 Me（X）—R图 X-R控制图将X图与R图组合使用，同时分析和监控过程的均值和离散度变