前纺操作质量的管理规定完整版.docVIP

PAGE - PAGE 1 - 责 任 制 修 订 一、运转百分考核：质量70分，产量20分，现场10分 1、质量：以分厂考核指标为依据，合格率±0.1分； 2、产量：（1）粗纱以完成调度生产计划为标准，原则不准超纺。 考核办法：完成计划得20分，否则每欠100亨司-0.2分。 （2）各小组的产量以欠罚、补奖为原则，即： 各小组产量得分二粗纱得分±卷（条）的奖罚分。 考核标准：清花±一只卷±0.05分 梳棉生条、半生条、熟条、精梳小桶（卷）、大卷±1±0.1分、精梳大桶±1桶±0.2分； （3）改支升头、拉桶每次/台+0.2分，处理坏纱小桶+0.1分,大桶+0.2分。 3、现场操作的得分依据：调度日志综合条数+综合办条数 公司检查条数+车间各项条数的排名 第1名+10分，第2名+8分，第3名+5分 注：公司一条当2条 4、安全、综合治理、计划生育、宣传报道等项目的得、扣分另加。 二、现场操作、质量的考核标准 影响质量的项目-1元/处，影响现场项目-0.5元/处，违章操作罚直接责任人20元/次，小组-0.2分/次。 三、质量事故的考核标准 错支：一支纱、一桶条、一支卷组-1分，直接责任人20元，班组长-5元，教练-10元。 质量事故：5支纱以上、5桶条以上、5只卷以上均按事故处理，直接责任人-50元，取消奖金，班长-20元，教练-30元，组长-30元。 四、挡车工清洁及现场等奖罚排序标准： 每月评比一次。汇总全月的各项奖罚款资料，在本小组进行排序，奖罚办法如下：（以罚款最少为优） 抓棉：第一名奖20元 最后一名罚10元 车头：第一名奖20元 最后一名罚10元 梳棉：前三名分别奖30元、20元、10元 后三名分别罚10元、20元、30元 并条：前二名分别奖30元、20元 后二名分别罚20元、30元 粗纱：前四名分别奖30元、20元、10元、5元 后四名分别罚5元、10元、20元、30元 精梳：前二名分别奖30元、20元 后二名分别罚20元、30元 五、班组骨干单项奖 1、产量： 名次 清花 梳棉 并粗 精梳 班长 第一名 +20 +30 +30 +30 +50 第二名 +10 +20 +20 +20 +20 第三名 -10 -20 -20 -20 -20 2、现场：采取纵横对比的方法（依据调度日志） 三车间对比第一者；（1）三班（二班）对比第1者 班长+30元 组长、教练各+20元 （2）对比第2者：班长+20元、组长、教练各+10元 （3）对比第3者：班长+10元 组长、教练各+5元 三车间评比第二者： 三班（二班）对比一者：班长+10元，组长、教练各5元 三班（二班）对比二者：不奖不罚 三班（二班）对比三者：班长、组长、教练各罚5元 三车间评比第三者： 三班（二班）对比一者：不奖不罚 三班（二班）对比二者：班长、组长、教练各罚5元 三班（二班）对比三者：班长、组长、教练各罚10元 周五、盘存检查的奖罚： 获得第一名时，班长、工长各奖20名，组长、教练奖10元；第三名时，班长、工长、组长、教练各罚10元。 所查项目由班组、工段落实到个人，当日公示当月罚款兑现。 周五、盘存提前安排拖地，否则一次罚班长5元，组各0.1分。 六、1、预备队产量： （1）欠一桶罚2元，不足一桶罚1元。 （2）按亨司考核时：每欠100亨司，罚1元。 2、预备队现场：一条按调度室考核标准落实。 未尽事宜，在执行中不断完善。 七、操作质量的管理规定 （一）操作运动会奖小组分 第一名奖小组1分 第二、三名不奖不罚 （二）操作测定及考核办法 1、操作级手奖罚 优级+元 组+0.2分 一级不奖不罚 二级-5元 组-0.2分 三级-10元组0.4分 外级-20元 组-0.6分 另优一级手一个月不用参加练兵,做为奖励。 （三）车间抽查 1、本月与上月对比单项上升1人奖组0.1分,下降罚组0.1分。 2、上升个人奖,每升一档奖10元,每下降一档-5元。 3、全项本季度与上季相比。 （四）要求：1、月测单、季测全，测定后被测定人员和测定员签字后方有效，手续不全视为缺考一人考核。 2、运转教练每月单