Dg900型管道刮管机.PDFVIP

Dg900 型管道刮管机 使用说明 上海蓝云管道工程有限公司 2006 年5 月 (一) 前 言 目前，我国使用的给水管道大多是铸铁管和钢管。在输送侵蚀性 水后，要不了二，三年甚至几个月管壁就产生了结够垢与锈蚀， 致使管道有效口径缩小，其管壁粗糙系数的在增加，输水能力大 幅度下降，对钢管还会穿孔腐蚀。这样引起电耗猛增，水质恶化， 管道使用寿命降低。因此，如果不对管道进行刮管涂衬防腐措 施，。 参照欧美国家的先进经验，在管道中用机器刮管涂衬水泥沙浆， 则使用寿命可达到50 年以上。 当今，世界上都在迅速发展塑料，树脂等新型防腐材料，但从我 国的国情出发，我们认为目前对管道进行水泥沙浆涂衬还是最方 便，最经济，最合理的方法。 用机器进行喷涂，起涂层均匀，粘结力强，一般涂层在4~8 毫米 时。就有足够的防腐能力，而且在其拱力作用下不会壳落，实践 证明已能达到防腐要求。 管道刮管是我单位经过 30年的设计施工经验总结，与国外机器 相比有其独到之处。 本机可在地下管道中施工。 （二）技术数据 本机为管道刮管设备，是给水管道（钢管。铸铁管。球墨铸铁管） 内防府刮管涂衬设备，可根据实际施工需要在∮900 内刮管喷涂 水泥沙浆层衬里。 一．本机工作性能： 1． 工作走速 1-20 米/分 4．刮管转速 50 转/分 5． 通过弯头 《2.5 度 二．电源电压、电流 380V 三相交流电 开机电流〈60A 三．电机设备： 1．行车电机 TCT160—4B- 3KW 电磁调速电机。 2．刮管电机 减速机 5.5KW 3．轴流风机 0.5KW 配套设备： 通风机 清扫机一台。 电线（4 平方毫米）电缆 300 米。 现场电源20 千瓦，洁净自来水供水。 （三） 操作机理 本机是由刮管电机5.5KW，行车电机3KW，双向刮盘动力机构所 组成。它利用双向刮管系统对管道进行刮污垢。 机器在管道上施工时，先可快速的把机器开到所需刮管处（一般 以入口为起点），然后放开收片手柄（如没有全放时点动刮管电 机），调节电位器至零值，与收线机配合时收线机上的电磁离合 器在关闭位置，确认行车减速机挂好档位。启动双向刮盘电机开 始刮清管壁四周，开动整机就缓慢地向前。 刮管到位可以边刮管边回，也可以收片后退回，收片时拉动收片 手柄，进行点动收片，收片到位后退出，在退出时收线机上的电 磁离合器必须在开启位置。。 整个刮管过程是由操作人员来控制。 在整机慢速行走时，操作人员要告知管道外的观查员刮管作业已 开始，要观查员密切配合做好通风和安全工作。 质量标准：必须刮到可以涂料前的要求。 （四）安全操作规程 1．刮管机开机前必须由专业电工检查机器的电器，电源，电线， 接头，开关，使其均处于完好状态。 2． 机器操作人员进入管道内必须佩带安全绝缘帽，绝缘手套， 绝缘雨靴，严禁赤脚，拖鞋，湿衣，湿手操作。 3．刮管机进管道前必须稳妥地放在船板上，启动机器前两边人 员必须远离，防止机器突然启动发生意外。 4． 行车电机启动前，必须将调速电位器置于零位，操作人员应 坐在操作座上，防止机器快速行进或倒退，发生碾伤事故。 5． 在调试刮管盘时，刮管盘两侧绝对禁止人员站立，避免刮管 盘内残留物飞溅入眼睛，发生伤害事故。 6． 机器上使用220V 电源必须通过隔离变压器，机器除有中性 线跟随保护外，当有“拖令板”与管子接触。 7． 在刮管进行中，电源网络尽量避免其他电动机起动，而造成 降压跳闸停机。 8． 操作人员进入管道操作时，管外必须有电工监视进行，发生 报警，负责切断总电源。 9． 机器工作时，收线员必须戴绝缘手套，密切致意管内情况。 决不允许发生机器压在电源线上的情况。一旦发现被压电线，应 由电工检查被压处有否破损及断线，。 10. 刮管时禁止非操作人员进入管内，发生故障必须立即切断电 源。 （五）开坑： 1， 首先摸清管道资料，梯口，过弄，支管等，若发现因凡而关 不煞而漏水，则需开刀加塞头。 2，坑道位置的选择最好近弯头，与地下原有管线保持一定的安 全距离，要考虑离行道树，建筑物和交通行人的安全。 3， 3，工作坑周围不准堆土方，要用铅丝网将工作四周围住， 并挂红白布，晚间在马路上下行处应悬挂红灯。 4，在坑道内工作要戴安全帽，上下工作坑要走扶梯。不准攀爬 回令管。 5，两坑相距一般在200m~250m 左右，坑口尺寸∮1400 管子6m x 2m,