【2017年整理】发电机绕组嵌线工艺.docVIP

W发电机绕组嵌线工艺 一．?材料?叠压好的铁心，励磁线圈4个，焊接好的电枢三相线圈，槽绝缘，层间 绝缘，相间绝缘，槽楔（F级或H级）。? 二．?工具?压线铁，理线板，橡胶锤或木锤，剪刀，尖咀钳。? 三．?工艺准备?用锉刀将定子铁心槽内的毛刺锉掉，用压缩空气将定子铁心吹干 净。? 四．?工艺过程? 1.?总嵌线形态?a.电枢绕组和励磁绕组引接线端部都留在同一端，电枢绕组引接 线从励磁绕组内部通过，绕至外圆端面。（电枢绕组走线图参考图纸）?2.?插绝 缘纸?先将槽绝缘纸插入定子铁芯每个槽，留出定子铁芯的纸两边对称，留向铁芯 中间的绝缘纸也需要两边对称。?用压板将绝缘纸大致压制成小槽和大槽的形状（ 注意：不可折叠绝缘纸，防止出现折痕降低绝缘等级）。?3.?嵌电枢绕组（节距 1-2）?a-1.?在定子铁芯模型上任意选定一个大槽作为槽①之后顺时针将槽依次标 记为②先嵌C相一个线圈（如图在槽②③之间的中间极柱上），将电枢绕组套在定 子极中间极柱上。将小槽绝缘纸拨开，用小拇指按压轻轻按压住绝缘纸，将电枢 绕组套在定子极中间极柱上。 a-2.用理线板将电枢线圈按压紧，使底部压紧绝 缘纸靠在槽底。 a-3.将引接线理直。 b.再嵌C相其它三个线圈，嵌线方法同上 。 c.之后依次嵌A相四个线圈和B相四个线圈，方法同上。 c.排好线，将小槽槽 楔插进各相共8个槽中，插槽楔时将留向定子铁芯的多余纸用剪刀剪短，每边留下 5mm，将留下的绝缘纸按压重叠并完全覆盖AC相电枢线圈上表面，使其在插入槽楔 时保护电枢线圈不受损伤。之后插入槽楔，用木锤将槽楔敲打进入定子预留的嵌 槽楔的沟槽。槽楔两边预留的余量需达到尺寸要求，并且对称。 5.嵌励磁绕组（节距1-4）?a-1.将定子一个大槽在滚筒座上移动到最底端，将励 磁绕组伸进定子铁芯内部，两手分别捏住励磁线圈的两端，注意不要将励磁线圈 弄乱，两只手的大拇指和小拇指空出来拨开绝缘纸，将励磁线圈放进槽内，之后 用同样的方法将另一半放到相邻的一个大槽内。留出引接线。在电枢绕组和励磁 绕组之间插入相间绝缘。?a-2.将两张相间绝缘纸放置到已经嵌了一相励磁线圈的 大槽内并用理线板将励磁绕组尽量压到大槽其内侧一面。之后用同样的手法放入 另一励磁绕组，用理线板压入，压入时应分为几个小匝压入，注意不可将线损伤 ，排好线。 a-3.将大槽槽楔插进相应槽口，再又嵌下一个相邻的线圈，排好线，如此循环嵌 完为止。 质量检查: 1.?检查所有的材料，尺寸，规格是否符合图纸的技术标准。?2.?检查线圈节距， 过桥线是否正确。?3.?检查相间绝缘是否垫到位，过桥线是否有跨相现象。?4.? 绕组端部是否排列整齐，端部长度是否符合图纸要求。?5.?检查引线重叠放置部 分厚度是否超过定子外圆或小于定子大槽内圆。?6.?槽绝缘与槽楔不应有破损现 象，否则修补完善，但破损处每台不得超过三处，且不准破裂到铁心。?7.?通过 摇表检查电枢线圈和励磁线圈是否有破损现象和露电现象（注：摇表检测定子铁 芯和电枢线圈以及励磁线圈之间的电阻应大于5MΩ）。?8.?检查焊接处两边是否 有不重叠的尖锐凸起，如果有就将凸起处理掉。 技术安全与注意事项: 1.?嵌线时不得用铁制工具直接与导线接触?2.?嵌线中不允许有导线绝缘损伤及槽 底绝缘破裂现象，否则必须重新调换。?3.?堆放及搬运过程中不得损伤线圈绝缘 。?4.?工件及工作场地应保持整洁干燥。