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平煤股份二矿筛分系统改造探索及实践 　　【摘 要】平煤股份二矿原有筛分系统存在诸如运输能力弱、效率低、安全系数不高等问题，在实际生产中严重制约了矿井发展的需要。经过对原有筛分系统的改造，不仅优化了生产系统布局，更简化了工艺流程，整个设备布置合理，煤流通畅。系统通过改造优化后，提高了煤质与整体经济效益 【Abstract】The existing screening system in Pingdingshan Tianan Coal Mining Co. Ltd.No.2 Mine has many problems， such as weak transport capacity， low efficiency and low safety factor， seriously restricted the development of mine . Through the transformation of the original screening system， not only optimized the layout of the production system， but also simplified the process， so that the whole equipment layout is reasonable， the flow of coal is smooth.After the optimization and modification， the coal quality and the economic benefit are improved. 【关键词】筛分系统；改造；工艺 【Keywords】 screening system； transformation； technology 【中图分类号】TD82-9 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）03-0194-03 1 引言 二矿主斜井皮带运输出的原煤产品中灰分高，必须进行二次加工后才能达到集团及客户的要求。二矿的筛分系统有以下问题：①窄轨排矸系统影响正常生产、稳定性差。排矸系统在手选后使用非标1.5t窄轨矿车进行矸石的转运，在转运至矸石山过程中除运输能力有限外还存在受气象条件影响大、稳定性差的问题，此外由于矿车在运输过程中上口一直处于裸露状态，稍有颠簸便会致使部分矸石撒落，存在一定安全隐患及环保问题。②手选除矸。手选除矸对职工的身心健康造成一定的危害外，更存在劳动强度大、效率低的问题。在矸石量大时，手选除矸矸石剔除率明显下降。目前国内多数选煤厂早已采用机械排矸，人工手选只作为除杂，很多老矿井早已摒弃手选除矸采用机械除矸。③原煤产品灰分比较高，折吨严重，严重影响经济效益。手选除矸只对直径大于50mm的矸石进行剔除，矸石剔除率低，选后产品灰分仍然很高，按照集团对煤质的相关要求折价折吨后，经济效益受影响十分严重。④原煤中大量矸石无效率的运输。原煤产品中的大量矸石，在增加运输成本的同时又无形中浪费了铁路运输资源，不节能更不环保，且无形中增加了田洗、八洗等洗煤厂生产成本。大量矸石无效运输对集团公司的总体经济利益也是很大的损害。鉴于以上情况，很有必要对二矿的筛分系统进行改造 2 改造后的选煤方法、分选粒级及工艺流程 2.1 分选粒级及选煤方法 设计中视直径小于25mm原煤为分选后合格产品，直径在25mm和180mm之间的原煤采用浅槽除矸，直径大于180mm的矸石直接废弃，煤泥水在浓缩压滤后再回收掺入分选后的产品 2.2 工艺及流程说明 二矿现有筛分系统毛煤经50mm分级后，筛上+50mm经人工分选后给入破碎机破碎至50mm以下，与分级筛筛下-50mm原煤一同作为产品。人工选出矸石排至矸石山。为提高生产系统稳定性，以及在改造期间不影响现有生产，本次改造中将现有筛分系统予以保留，改造完成后，原有筛分系统作为备用系统 新增的排矸系统工艺流程说明如下： ①毛煤分级 来自主斜井皮带运输出的毛煤进入筛分楼后以直径25mm为基准进行分级，直径小于25mm的原煤直接?为选后产品，直径大于25mm的原煤再以直径180mm为基准进行分级，直径大于180mm视为矸石直接废弃，直径在25mm和180mm之间的毛煤再输送到浅槽排矸系统进行分选 ②浅槽排矸系统 分级后直径在25mm和180mm之间的原煤给入重介浅槽系统进行分选排矸，分选出的轻产物在固定筛作业下完成一次脱介，再经产品煤脱介筛达成二次脱介，脱介筛筛孔直径1.0mm，脱介后轻产物经破碎后直径小于50mm，与直径小于25mm原煤一同通过高强皮带运送至储煤仓或落地储存；分选出浅槽重产物给入矸石脱介筛进行脱介