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快走丝电火花线切割机教学经验分享 　　【摘 要】今天，快走丝电火花线切割机已经是机械加工业、特别是模具制造业常用的“标配”机器了。宏扬“工匠精神”，总结交流电火花线切割机操作经验，很有意义 【关键词】快走丝电火花线切割机、数控编程、实习教学 【正 文】 2016年3月5日，李克强总理在第十二届全国人大四次会议政府工作报告上提到：“要鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产，培育精益求精的工匠精神”，“工匠精神”首次出现在政府的工作报告上。社会需要更多更好的高品质产品，“工匠精神”是保证产品品质的前提。响应总理号召，宏扬“工匠精神”，技工院校教师责无旁贷。与同行们分享在快走丝电火花线切机使用方面的经验，探讨操作心得，让更多人能成为末来的“工匠”，是自己的心愿 经过摸索，将“学习快走丝电火花线切割机操作”划分成三个任务，特与大家分享 一、第一“学编程” 快走丝电火花线切割机属于数控机床，它的切割“刀具”是“钼丝”产生的高温电火花。钼丝与工件之间不直接接触，彼此间保留有0.01MM左右的间隔，这个空隙就是电火花燃烧的空间。在这个空间内，高频电放出的火花，瞬间产生近万度的高温，将作为电极的金属工件烧熔，汽化，造成裂隙，从而达到分离切割工件目的。作为电极的另一端――“钼丝”，只会上下快速移动，使整根钼丝都成为刀具；工件上要切割的轨迹，全靠?C床的X、Y轴（丝杠）带动工件移动综合生成，机床丝杠是由数控设备及步进电机控制运动，它的运动精度比较高 工件的外形图案，就是工件移动的轨迹，是靠数控系统程序来控制实现的。数控电火花线切割机使用的程序，主两有种：即3B代码程序和ISO代码程序 1、3B代码程序 3B代码是一种结构相对固定的控制格式，代码中含有3个B字母（这些B字母只起到分隔符的作用，没有其它意思）。它是以X向或Y向托板进给计数的方法决定是否到达终点，只适用于二维加工。一般使用：B B B GX Z或B B B GY Z格式，所有数值采用绝对值，单位为微米（um） 如下所示：这是一个加工模数m=1，齿数z=10，压力角20度，变位系数为=0，齿顶高系数=1，齿顶隙系数=0.25mm小齿轮的线切割数控3B程序 这个程序共有83行语句，N1代表第一句，N2代表第二句，依此类推；N83表示第83句程序，它的代码内容是“DD”两个字母，表示停机结束程序的意思。从这里可以看出，线切割复杂一点的工件，程序行数都比较多，书写有点困难。因此，只有直线或简单图形，才会手工编程；通常情况下，都是依赖电脑数控编程 2、电脑编程 不管是3B代码程序，还是G代码程序，都可以通过数控软件自动编程生成，既方便又准确。学习线切机操作，必须学会电脑编程。目前，可以生成线切割加工程序的电脑软件有很多种，有caxa线切割编程软件，也有YH，AUTOP专用程序软件，这些软件都有一个共同特点：首先画加工工件图形，然后给定加工参数（如选择钼丝直径，钼丝偏移量，补尝值等），最后自动生成加工程序。当然，程序生成后，还可以模似加工一下，以判断是否正确，是否符合加工需要。绘制工件图形，所用的画线功能与AutoCAD类似，就是画直线、圆弧、角线；并通过平移、复制、剪切编辑操作，认真练习，上手较快 3、经验分享 数控编程中，最容易出现问题的要素有两个，第一个是切割时钼丝的“偏移方向”，即钼丝中心线往那个方向偏移；第二个要素是“钼丝偏移的值”是多少？对于第一个要素：要看清加工时保留的工件是内芯凸件还是外凹母件，保留内芯件，钼丝就往外形方向偏移，这相当于锯割时让锯缝挪到外部，保证工件尺寸精度不受锯缝影响；反之，则采取相反选择。对于第二个要素，钼丝偏移值――通常取“钼丝的半径值再加上0.02”mm，例如，钼丝直径为0.16mm时，偏移值取0.10mm（半径0.08+0.02）；这里0.02mm就是钼丝放电时它与工件的空隙。如果加工后发现工件尺寸有误差，就要调节这个放电间隙值，它与放电时的电压、电流等电参量有关，同时与切割时冷却效果，冲洗质量等因素有关，需要认真摸索，才能尽可能消除误差，达到高精度加工质量和效果 二、第二“学操作控制” 利用数控软件，画好工件图形，自动生成加工代码程序后，仿真检验程序是否正确，如果正确，就可以进入生产加工环节――操作控制机器，切割出所需要的工件。在这个环节中，共有两个步骤：切削前准备和切削加工操作。具体过程及经验分享如下： 1、切削前准备 切削前任务有：完成程序录入，装夹工件，绕排及检查钼丝，准备冷却液等步骤 准备任务内容中，首先要完成的任务就是程序录入工作。操作数控机器，需要有数控程序。数控电火花机床的程序输入方法有多种：可以用键盘直接录入；也可以用U盘等传递介质复制过去；或者