07、08、09机械工程师考试.docVIP

  1. 1、本文档共3页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
07年北京机械专业基础与实务考试题型与感受 花了60元买了机械工程学会编写的指导书,又花了590元报了一个培训班,课程倒也没有落下,但是今天还是被考的满头是汗,放弃了一道计算题。 试卷结构: 一、10道判断题,每题1分,共10分。 二、10道单选题,每题1分,共10分。 三、10道双选题,每题2分,共20分;其中两个都选对,给2分,只选一个但是正确的答案,给1分,如果两个答案中有一个是错误的,不得分。 四、简答题(根据回忆描写题意)共5题,每题4分,共20分: 1.导向平键联接与滑键联接分别用于什么场合,二者的区别? 2.切削液的作用机理。 3.齿轮(材料牌号忘了)的加工工艺为锻造-正火-粗加工-调质-精加工-淬火-低温回火-磨削,解释各热处理的目的(作用) 4.什么是完全定位、不完全定位、欠定位和过定位? 5.选择粗基准的原则是什么? 五、案例(共4题,每题10分,共40分;其中如一题下含有两个小题,则每小题5分) 1.什么是顺铣?什么是逆铣?下列两个图哪个是顺铣,哪个是逆铣?分别在两图中标出刀具与工件的运动方向。(图请参考机械工程学会编写的指导书或其他切削课程书之铣削篇) 2.使用一个内六角螺钉将两个钢板连接在一起,以下为未完成的剖视图,请完成(图请参考任一制图手册之螺钉剖视图的绘制)。 3.使用车床加工一外圆柱表面,加工前工件直径为62mm,加工后工件直径为54mm,主轴转速为240r/min,刀具进给速度为96mm/mim,求切削速度、进给量、切削深度。 4.以下两组结构图,分析哪个的结构更符合切削加工的要求,为什么?(图略) 印象最深的几道题: 1.一道判断题,问CA6140的最大加工直径为140mm,是否正确。(这个是常用设备,初看此题,我都愣了) 2.导向平键联接与滑键联接的区别(说实在的,因为平时用键少,我对这两个概念分不清。) 3.完全定位等基本概念(都是最基本的概念,但是我不会背书,只能用自己的话描述) 4.选择粗基准的原则(都是最基本的概念,但是我不会背书,只能用自己的话描述) 5.切削参数的计算(放弃了。因为工作不是搞车床加工,即使大学学过,也都忘得差不多了) 感觉: 对基本定义考的非常多,而且作为机械基础,对机电一体化加工、CNC、质量、ISO9000、经济甚至知识产权等几乎没有提及。也就是说,那些(北京的)考试大纲上写着的了解的部分,试卷上基本都没有考。所以我现在最深的感受就是:既然是机械,还是先把车铣刨磨钳(当然还有热处理)先认真吃透吧,还有那些机械上最常见的齿轮、蜗杆、键、螺纹等等,最好一个都不要放过,好好把基本概念搞明白,这些都是真正的基础呀! 08年北京机械专业基础与实务考试题型一、10道判断题,每题1分,共10分。二、10道单选题,每题1分,共10分。三、10道双选题,每题2分,共20分;其中两个都选对,给2分,只选一个但是正确的答案,给1分,如果两个答案中有一个是错误的,不得分。四、(根据回忆描写题意)共题,每题分,共20分:—有三个筋,同轴孔,两边的孔大小相同,中间的孔小,问是否合理,不合理说明原因,并给出正确的。 4、计算:.使用车床加工一外圆柱表面,加工前工件直径为62mm,加工后工件直径为54mm,主轴转速为240r/min,刀具进给速度为96mm/mim,求切削速度、进给量、切削深度。CA6140的最大加工直径为140mm,是否正确。09年北京机械专业基础与实务考试题型

文档评论(0)

rpv75l07 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档