二非均相物系分离.docVIP

第二章 非均相物系分离 第一节 概述 混合物可以分为均相混合物和非均相混合物。 非均相混合物的特点是在物系内部存在两种以上的相态，如悬浮液、乳浊液、含尘气体等。其中固体颗粒、微滴称为分散相或分散物质；而气体、液体称为连续相或分散介质。 非均相物系分离的依据是连续相与分散相具有不同的物理性质，因此可以用机械的方法将两相分离。操作方式分为两种： （1）沉降分离 颗粒相对于流体（静止或运动）运动的过程称沉降分离。 分为重力沉降、离心沉降。 （2）过滤 流体相对于固体颗粒床层运动而实现固液分离的过程称过滤。 分为重力过滤、离心过滤、加压过滤和真空过滤，也可分为恒压过滤、先恒速后恒压过滤。 2-1-1 非均相分离在工业中的应用 一、回收分散相 二、净化连续相 三、环境保护和安全生产 2-1-2 颗粒与颗粒群的特性 颗粒的特性 1、球形颗粒 体积 V=d3 表面积 S=πd2 比表面积 S/V=6/d 2、非球形颗粒 工业上遇到的固体颗粒大多是非球形颗粒 体积当量直径de de= 表面积当量直径des des = 球形度（形状系数）φs＝ 颗粒群的特性 由大小不同的颗粒组成的集合体称为颗粒群。 1、颗粒群粒径分布 颗粒群的粒度组成情况即粒径分布。可用筛分分析法测定各种尺寸颗粒所占的分率。 2、颗粒的平均粒径 xi＝ 3、颗粒的密度 颗粒的真密度：当不包括颗粒之间的空隙时，单位颗粒群体积内颗粒的质量，kg/m3。 堆积密度（表观密度）：当包括颗粒之间的空隙时，单位颗粒群体积内颗粒的质量，kg/m3。 4、颗粒的粘附性和散粒性 第二节 颗粒沉降 2-2-1 颗粒在流体中的沉降过程 颗粒与流体在力场中作相对运动时，受到三个力的作用：质量力F、浮力Fb、、曳力Fd 。 对于一定的颗粒和流体，重力Fg、浮力Fb一定，但曳力Fd却随着颗粒运动速度而变化。当颗粒运动速度u等于某一数值后达到匀速运动，这时颗粒所受的诸力之和为零 2-2-2重力沉降及设备 球形颗粒的自由沉降 颗粒在重力沉降过程中不受周围颗粒和器壁的影响，称为自由沉降。 固体颗粒在重力沉降过程中，因颗粒之间的相互影响而使颗粒不能正常沉降的过程称为干扰沉降。 球形颗粒在静止流体中沉降时，颗粒受到的作用力有重力、浮力和阻力。 当合力为零时，颗粒相对于流体的运动速度u=ut，ut称为沉降速度，又称为“终端速度”。 ut = 其中是颗粒沉降时的阻力系数。并且是颗粒对流体作相对运动时的雷诺数Ret的函数 =f(Ret)= f() 与Ret的关系可由实验测定，如图2-2所示。图中将球形颗粒（φs=1）的曲线分为三个区域，即 （1）滞流区 （ 10-4 Ret≤2） = （2）过渡区 （ 2 Ret 103 ） = （3）湍流区 （ 103≤Ret 2×105） =0.44 对应各区的沉降速度 ut的计算式为： （1）滞流区 ut = (2)过渡区 ut =0.27 （3）湍流区 ut ＝1.74 在计算沉降速度 ut 时，可使用试差法，即先假设颗粒沉降所属那个区域，选择相对应的计算公式进行计算，然后再将计算结果进行Ret校核。 影响重力沉降速度的因素 （1）颗粒形状 同一性质的固体颗粒，非球形颗粒的沉降阻力比球形颗粒的大的多，因此其沉降速度较球形颗粒的要小一些。 （2）干扰沉降 当颗粒的体积浓度0.2% 时，干扰沉降不容忽视。 （3）器壁效应 当容器较小时，容器的壁面和底面均能增加颗粒沉降时的曳力，使颗粒的实际沉降速度较自由沉降速度低。 重力沉降设备 1、降尘室 籍重力沉降从气流中除去尘粒的设备称为降尘室。 气体的停留时间为 θ＝ 颗粒沉降所需沉降时间为 沉降分离满足的基本条件为 θ≥θt 或 降尘室的生产能力为 多层降尘室的生产能力为 2、沉降槽 籍重力沉降从悬浮液中分