开题报告实力范本.docVIP

PAGE 毕 业 设 计 开 题 报 告 1．结合毕业设计课题情况，根据所查阅的文献资料，撰写2000字左右的文献综述： 文 献 综 述 托辊是带式输送机的主要部件之一，其作用是支撑输送带和带上的物料，减小允许阻力，并使带式输送机的垂度不超过一定限度，以保证输送机平稳运行。托辊的总重约占整机重量的30%-40%，且种类多，数量大，它占了一台带式输送机总成本的35%，承受了70%以上的阻力。因此托辊的质量尤为重要。托辊的质量特性、使用寿命对带式输送机的运行效率和可靠性有很大的影响。托辊可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊、缓冲托辊、螺旋托辊、耐腐蚀托辊等。 由于各种场合大量使用的带式输送机日趋向大运量、长距离、高速度、节能、长寿型的方向发展。为使带式输送机达到高速重载、低阻节能、长寿的要求, 对影响带式输送机主要性能且数量较大的关键部件是托辊的结构和加工工艺，高性能的带式输送机对托辊的性能参数提出了高的要求。托辊的径向跳动、旋转阻力、轴向位移量和焊缝焊接质量是衡量托辊质量优劣的四个质量指标。其中轴向位移主要受管子长度和轴承座深度的影响，长期以来一直靠对小轴试切槽的方法来确定弹性挡圈的装配位置，轴向位移量虽然控制在国家标准要求的范围之内，但使用目前工艺水平时质量一直不太稳定。国内带式输送机主要生产厂家先后采取了引进国外技术、聘请国外专家指导生产、引进部分国外专用设备等措施, 大力进行托辊生产的技术改造。但煤炭行业许多中小型带式输送机生产厂家所用生产设备多为国产的一般通用设备, 生产工艺落后, 产品质量差，加工精度和生产效率低且工人劳动强度大。托辊生产质量成为困扰企业打开市场, 参与市场竞争的大问题，那就更需要改进机床和工装夹具设备，以提高托辊的质量。 由于专用夹具的设计制造在很大程度上影响加工质量、生产率、劳动条件和生产成本，因此，它是各机械制造厂新产品投资、老产品改进和工艺更新中的一项重要生产技术准备工作，也是每一个从事机械加工工艺的技术人员必须掌握的基础知识。 机床夹具是在金属切削过程中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工工艺的装备。它在机械加工中起着重要的作用，主要有以下几个方面： （1）保证工件的加工精度，稳定产品质量 夹具在机械加工中的基本作用就是保证工件的相对位置精度。由于采用了能直接定位的夹具，因此，可以准确地确定工件相对于夹具和机床切削成形运动中的相互位置关系，不会受到各种主观因素以及操作者的技术水平影响，加工精度易于保证，并且加工质量稳定。 （2）提高劳动生产率和降低加工成本。 提高劳动生产率，降低单件时间定额的主要技术措施是增大切削用量和压缩辅助时间。采用机床夹具，既可以提高工件加工时的刚度，有利于采用较大的切削用量，有可以省去划线找正等工作，使安装工作的辅助工时大大减小，因此能显著地提高劳动生产率和降低成本。 （3）改善工人劳动条件 采用夹具后，工件的装卸显然比不用夹具方便、省力、安全。使用专用夹具安装工件，定位方便、迅速、夹紧可采用增力、机动等装置，因此可以减轻工人的劳动强度、还可以设计保护装置，确保操作者安全。 （4）扩大机床的工作范围，实现“一机多能”。在批量不大、工件种类和规格较多 机床品种有限的生产条件下，可以通过设计机床夹具，改变机床的工艺范围，实现“一机多能”。 （5）在自动化生产和流水生产中，便于平衡生产节拍。在加工工艺过程中，特别在自动化生产和流水线生产中，当某些工序所需工时特别长时，可以采用多工位或高效夹具等提高生产效率，平衡生产节拍。 一、机床夹具的分类： 按夹具的通用性可分为 通用夹具、专用夹具、可调夹具、成组夹具、随行夹具等 按所使用的机床可分为 车床夹具、铣床夹具、镗床夹具、钻床夹具、磨床夹具等 二、夹具设计的特点 （1）针对性强，设计人员必须全面掌握工艺和生产现场的实际情况。 专用夹具是为某零件的某工序设计的，设计人员必须全面了解和掌握产品零件的需要，工艺工程的安排以及所使用的机床、刀具、辅具的具体情况才可能提出合理可行的最佳方案，确定合理的定位、夹紧装置。 （2）保证加工质量和劳动生产率是夹具设计的两项主要任务，而保证加工质量又是第一位的。因此设计时应重点把握住定位方案的确定和精度分析。对于制造精度要求不高的零件，夹具设计应重点保证提高劳动生产率和改善劳动条件。 （3）夹紧机构对整个夹具结构起决定性作用。 夹紧装置的结构形式和种类很多，选用的灵活性很大，特别是夹紧装置中动力源及传动机构的设计对夹具结构的影响最大。因此，在同样能保证工序要求的情况下，每个人设计的结构可能大不相同。而不同复杂程度的夹具在不同的生产规模条件下其经济效果也不一样，设计人员必须使自己的设计和生产规模相适应，不可片面追求高精度而忽视了经济性。 （4）夹具的制造多属于单件生产，因此，