盖梁施工方案汇编.doc

盖梁一级技术交底 一、工程概况 本合同段属于仙桃市长埫口镇、杜家台分蓄洪区、龙华山办事处和西流河镇范围内，起于仙桃市长埫口镇周陈村，与武汉城市圈环线高速公路孝感段对接，接点处为汉江特大桥南岸引桥起点，终点位于西流河镇金桥村四组附近，与第二合同段对接。桩号为134+671.348～K153+000，全长18.328652 km。 二、编制依据 1、《公路工程技术标准》JTG B01-2003 2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 3、《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2004 4、武汉城市圈环线高速公路仙桃段设计图 三、施工方法及工艺要求 四、施工工艺流程及施工方法 施工工艺流程图见附图： 1、施工准备施工前施工范围内地下特别是，。修好临时道路，盖梁底模采用 ●钢筋加工 1)钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 2)钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所有的钢筋应抽取试样做力学性能试验。 3)钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 4)钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 5)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。 6)钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d（d为钢筋直径）。同时保证焊缝的宽度和厚度。 7)受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合公路桥涵施工技术规范JTJ041-2011的规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合公路桥涵施工技术规范JTJ041-2011的规定。 8)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2011的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。 ●钢筋安装： 钢筋在钢筋加工场下料，并做好钢筋骨架，经现场监理验收同意后，运输到施工现场，直接用吊车吊装。钢筋要严格按图纸及设计要求加工安装，制作规范的绑扎焊接台座进行成型绑扎焊接。绑扎焊接完成后采用多点吊装方法，防止盖梁钢筋骨架在吊装时变形，骨架就位一定要准确，如有偏差及时调整，以防在支撑侧模和端模时困难。在配制主筋时，应使其有不同的长度，以符合同一截面钢筋接头的有关规定。作好钢筋保护层垫块，安装时必须成梅花状设置混凝土垫块，以保证钢筋保护层厚度。 （4）混凝土浇筑 盖梁混凝土浇注采用吊车吊斗的方法进行浇注，砼自由下落高度不大于2米。盖梁混凝土强度为C30坍落度控制在12-16cm。砼浇注时要分层，振捣采用插入式振捣器，每层砼厚度不超过振捣棒的2/3-3/4倍，振捣时应不断的上下移动振动棒，以便捣实均匀，振捣上层砼应插入下层砼中5cm－10cm，并在下层砼初凝之前完成其相应部位的上层砼浇注。移动振捣棒时可采用直线行列插入式或梅花行列插入式，前者移动距离不超过振动作用半径的1.5倍，后者不超过振动作用半径的1.75倍（在一般情况下，振动作用半径为振动棒半径的8－9倍）。总之振动棒移动时应尽可能保持一定规律，防止漏振或过振。另外砼在浇注时应做好同期养生试件。 （5）砼养生、拆模 砼浇注完成后要用塑料布覆盖，洒水养生，使砼保持湿润状态。当同期养生试件强度达到不致因拆模而损坏砼且不小于时方可拆除模板。d，d（d为钢筋直径）。 5、主筋焊接时，耀皮必须彻底敲掉，焊缝饱满，无气泡、无烧伤咬边现象。 6、在盖梁骨架侧面以及底部上加放垫块，底部垫块数量足以满足保护层厚度要求，特别是在底部，垫块数量要足够承受骨架重量，避免垫块压碎，钢筋骨架紧贴模板。 7、扎箍筋的绑丝头须完全指向骨架内部，否则指向外边直接影响混凝土外观质量，丝印将露在混凝土表面。 8、绑扎钢筋骨架严格按照图纸要求进行，钢筋骨架主筋根数、主筋间距必须符合图纸要求。 9、脱模剂必须使用符合要求的同一品种，涂抹必须均匀，厚度一致，以利于拆模。涂刷好后及时进行拼装，覆盖，避免沾上灰尘。 10、模板安装之前，要检查验收，特别是模板的拼缝、表面平整度、刚度满足规范要求，模板挠度不超过模板跨度的1/400，钢模板面板变形不超过1.5mm。 11、底模与墩柱接触的位置用双面胶条粘合，然后用模板胶涂粘密实。吊装侧模模板后拼装加固，对拉杆一定要拉紧。 1