教学情境2简单轴类零件程序编制与模拟加工.doc

宝成航空技术学院 教 学 教 案 首 页 教学情景 简单轴类零件的程序编制与模拟加工 课时分配 24 学时 授课日期 授课地点 数控仿真教室 教学目的及要求 1、掌握数控车床控制面板的功能及正确使用的方法； 2、掌握数控车床坐标系； 3、掌握G、M、S、T各指令代码的含义及正确使用。 重点难点 1、数控车床控制面板的正确使用； 2、通过强化练习区分两种面板的功能； 3、编程指令的格式应用。 课前准备 1．复习标准机床坐标系的知识； 2．复习轴类零件的加工的基本知识； 3．了解外圆车削刀具的特点及常用编程指令。 教 学 任 务 教 学 过 程 教学步骤 教学内容 教学方法 学时分配 描述情境 视图分析 新任务导入：简单轴类零件的程序编制与模拟加工 1、数控仿真软件平台的使用； 2、GSK980T系统的使用； 3、机床、工件坐标系的建立； 4、准备功能指令（G00、G01、G90、G94、G71、G70、G97、G99）的使用辅助功能指令（M00、M03、M05、M30）的应用； 5、加工刀具及加工参数的合理确定。 讲授法 演示法 示范教学法 任务驱动法 4 查找资料 制定工艺 学生：根据学习内容，掌握各各指令的含义并制订加工工艺 教师：巡回指导、解决学生疑问引导学生制订合理加工方案 巡回指导、个别指导、引导法 2 执行决策 数控编程 学生：根据制订的加工工艺编写模拟加工程序 教师：引导学生编制程序的可操作性 巡回指导、个别指导、引导法 5 测量检查 检测精度 学生：学生对模拟加工零件进行精度自检 教师：复查 集中讲授 0.5 指标评价 评定成绩 学生：完成实训报告，对整个任务完成过程进行总结，找出自己的差距 教师：方案展示，对学生的解决方案进行剖析，成绩评定。 分析比较法 0.5 宝成航空技术学院 教 学 教 案 内 容 一、讲解内容 （一）编程指令 1、准备功能代码G00、G01、G90、G94、G71、G70、格式、含义及使用方法。以及外圆及端面的加工方法。 （1） 快速点定位：G00 格式：G00 X(U) Z(W) ; 刀具以各轴独立的最快移动速度定位。 例如：如图3-1的定位过程指令应为： G00 X110.0 Z56.0； G00 U-60.0 W-26.0； （2） 直线插补：G01 格式：G 01 X(U) Z(W) F ； 利用这条指令可以进行直线插补，根据指令的（X，Z）或（U，W）分别为绝对值或增量值，由F指定进给速度。 例如：如图3-2的由A点到B点的指令应为： G01 X80.0 Z50.0 F0.1; 或G01 U40.0 W-50.0 F0.1; （3） 工件坐标系设定指令：G50 格式：G50 X Z ； 根据此指令建立一个坐标系，使刀具上的某一点，例如刀尖在此坐标系中的坐标为（x，z）。此坐标系为工件坐标系，一旦建立后，后面程序中绝对值指令的位置都是用此坐标系中的位置来表示的。 例如：如图3-5的工件坐标系的建立过程应为： G50 X100.0 Z150.0； （4） 恒线速/恒转速指令：G96/G97 所谓恒线速控制是指S后面的线速度是恒定的，随着刀具的位置变化，根据线速度计算出主轴的转速，并把与其对应的电压值输出给主轴控制装置，使得刀具瞬间的位置与工件的表面保持恒定的关系。 恒转速控制就是说无论刀具在什么位置，主轴的转速一直保持S指令后面设定的数值。 恒线速控制指令如下： 格式：G96 S_；S后面指定线速度 恒线速控制取消如下： 格式：G97 S_；S后面指定主轴转速，它受到主轴转速倍率开关的限制。 注意： 使用恒线速控制时，旋转轴必须设在工件坐标系的Z轴上。即X＝0。 使用恒线速控制时，必须在程序开始用G50 S_；限制主轴的最高转速，在X＝0时，主轴转速是无穷大。限制最高转速后，当主轴转速高于G50限定数值时，则被限制在主轴最高转速上。 在快速进给时，不进行主轴恒线速控制。 G50 S_设定的最高转速只是在G96状态下有效，G97状态下无效。 螺纹加工时， G96恒线速控制有效，必须用G97取消，否则会造成螺距发生变化。 从G96状态变为G97状态时，G97后没有S指令，则G96状态的最后转速将作为G97状态的S使用。 （5） 每分钟/每转进给量：G98/G99 G98是每分钟进给状态，刀具每分钟走的距离用后面F指令设定的数值指定。 G99是每转进给状态，刀具每转走的距离用后面F指令设定的数值指定。 G98、G99都是模态代码，它们相互替代，被替代以前一直有效。 （6）圆柱面或圆锥面切削循环 圆柱面或圆锥面切削循环是一种单一固定循环，圆柱面单一固定循环如图3-6所示，圆锥面单一固定循环如图3-7所示。 ①圆柱