倒虹吸施工方案分析.docVIP

一、编制依据 （1）新疆伊犁哈拉军水电站引水渠道工程合同文件（SMTS/DBXS-01-2009）； （2）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001； （3）《滑模施工规范》； （4）其他。 二、概述 渠道混凝土面板坡度1：2，设计高差3.2m，斜长7.16m( 4.14m)，面板厚度0.1m。 渠道面板混凝土标号C20、F200、W4，边板块尺寸2.55×2.52m（2.64×2.52m），错缝布置。 渠道每隔50m设置一道砼横隔墙，隔墙尺寸0.7×0.4m 渠道面板周边缝、水平缝、垂直缝由底部高压闭孔板、顶部聚氨酯砂浆闭缝组成。 三、施工特点、难点及对策 （1）面板施工作业平台布置在渠顶，距面板底部高差5.8m，混凝土斜面运输和斜面布料难度较大，骨料易分离。 对策：面板混凝土浇筑时，斜坡采用设有软挡板的溜槽入仓，每仓水平布料采用人工摆动溜槽布料，以减少骨料分离。 （2）在面板混凝土浇筑施工中，由于边坡坡比较大施工难度十分困难，对现场的施工管理、施工组织提出了严竣考验。 对策：在施工过程中，将采用滑模，成立面板浇筑责任组，配置足够的施工、质量等管理人员，事先进行生产性试验，加强现场管理与协调，加强过程控制与监督，确保施工质量。 （3）面板施工工序多，人工劳作工作量大，工期紧，强度高。 对策：采取提前进行坡面清理、放样、整修，提前进行立模，为面板顺利浇筑创造有利条件。 四、施工布置 4.1供水 使用8吨汽车水罐车运输水，以满足生产用水需求。 4.2供电 使用25千瓦柴油发电机发电，以满足生产用电需求。 4.3施工道路 计划使用渠顶顶面做作业平台及各施工部位施工道路。 4.4两布一膜、模板加工场地 两布一膜加工场地根据现场条件布置在渠堤不影响交通的位置。 滑模及侧模加工在项目部机械队加工厂进行。 4.5拌合系统 采用拌和站集中拌制混凝土， 8m3搅拌车运输至施工部位。 五、施工准备 5.1原材料控制 5.1.1水泥 本工程所需水泥由项目部报送材料需求计划，由公司材料部门负责供应，运至项目部仓库，由项目部负责卸货，并对水泥进行检查和验收。 进场水泥必须持有出厂合格证；按每200t～400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一批（不足200t按一批计），分批进行技术指标的试验检测，水泥各项技术指标应满足国家标准要求；在施工过程中不定时抽样检查，并将检查结果报送监理工程师审批，不合格水泥不予使用。 水泥以散装为主。散装水泥到现场后，分批贮放在专用水泥储罐中；罐装水泥贮放不超过6个月。 5.1.2水 混凝土拌和用水必须新鲜、洁净、无污染（如污水、油、酸、碱盐及其他有机物的污染）。只有符合设计要求或规范标准的水才能用于混凝土的拌制。 5.1.3砂石骨料 本工程混凝土所用的粗、细骨料由葛新局砂石料场生产。混凝土浇筑前，需对砂石骨料进行各项指标的检验，保证使用合格的砂石骨料。砂石骨料的细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标需满足设计和相关规范要求。 5.1.4两布一膜 本工程所两布一膜，进场前将采购的两布一膜的厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理工程师，并对两布一膜进行检查和验收。 5.1.5砼配合比 根据监理工程师审批的混凝土配合比设计报告，混凝土浇筑前由试验室依据混凝土配合比开出配料单。 5.2滑模加工与制作 滑模采用[10槽钢轨道，扣模采用组合钢模板焊接。 滑模由底部钢面板、上部型钢桁架（附着振动器）两部分组成，总长2.1m，宽3.3m，采用4块δ5钢板拼装，镙栓连接，[12槽钢作围，L7.5角钢作肋板，为保证面模度，在其背后加三榀桁架。吊环用φ32钢筋制作，焊接于面模两端。对面模与侧模接触的上、下口倒角，以防止在升降过程中带动侧模。面模两端与侧模搭接长度各cm滑模前部设振捣平台；后部设抹面平台。 5.3侧模加工与制作 侧模采用 [10槽钢组成。槽钢标准板长3m×2，坡长最大7.22m，每侧槽钢根据实际坡长长度调整侧模槽钢。上口用L5角钢进行保护。钢三角架支撑固定 5.4溜槽制作 溜槽采用轻型、耐磨、光洁、高强度的钢板制作，每节长2m，梯形断面，底宽30cm，深40cm，开口宽50cm。溜槽上部采用彩条布覆盖，每隔5～10m采用柔性材料作挡板，端部设连接挂勾。 5.5安全爬梯制作 在堤前坡面布置2套木爬梯。踏步宽30cm，步高20cm，单节长3m。 5.6卷扬机安装、固定 滑模牵引采用2台10t固定卷扬机，牵引钢丝绳为φ26mm，单股牵引。卷扬机与固定锚块间及地锚间的连接钢丝绳直径28mm，固定锚块用钢丝绳锚固在地锚桩上 六、主要施工程序 混凝土面板施工主要包括：坡面清理、砂浆垫层铺设、两布一膜铺设、模板安装、混凝土拌制与运输、溜槽入仓及人工摆动溜槽布料、混凝土浇