1000MW发电机讲稿.ppt

同步发电机及其运行 同步发电机及其运行 第一节 概述 第二节 同步发电机结构特点QFSN-1000-2型汽轮同步发电机系哈尔滨电机厂引进东芝技术生产的产品 发电机剖视图 定子结构特点 铁芯特点: 轴向分段,径向通风槽 卧式弹簧板隔振结构 铁芯叠片 已经完工的定子铁芯 定子绕组 1.绕组的构成:三相对称、双层、短距、整数槽、分布、600相带、a=2（YY）、叠绕组。 2.定子绕组为水内冷绕组。 3.线棒由空心铜管和扁铜条组合而成。 4.单流并联水路连接与水电接头 定子线圈 定子线圈的槽内固定 定子线圈水电接头 定子端部的处理 1.铁心:呈阶梯状 2.绕组端部固定: 受电磁力作用 要求其径向、切向的刚度大,轴向有良好的弹性和伸缩性 定子线圈端部结构 定子线圈出线氢冷风路 转子结构特点 正在加工的转子 转子下线 转子阻尼绕组 ◆发电机的辅机系统 发电机氢气冷却系统 发电机氢冷系统的功能 发电机氢冷系统的功能 用于冷却发电机的定子铁芯和转子。发电机氢冷系统采用闭式氢气循环系统，热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却。 氢气的特点： 运行经验表明，发电机通风损耗的大小取决于冷却介质的质量，质量越轻，损耗越小。氢气在气体中密度最小，有利于降低损耗； 氢气的传热系数是空气的5倍，换热能力好； 氢气的绝缘性能好，控制技术相对较为成熟。 氢气最大的缺点是一旦与空气混合后在一定比例内（4%～74%）具有强烈的爆炸特性，所以发电机外壳都设计成防爆型，采用二氧化碳作为置换介质。 氢气控制系统 氢气系统参数表 氢气系统冷却器 发电机氢冷系统的冷却 为闭式氢气循环系统，热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却。 发电机氢气冷却器采用绕片式结构 。冷却器按单边承受0.8MPa压力设计。 氢冷却器冷却水直接冷却的冷氢温度一般不超过46℃。氢冷却器冷却水进水设计温度38℃。 氢气冷却器共设四组，两侧氢气冷却器冷却水流量分别由两个阀门分路控制，氢气冷却器进出水管路应对称布置。本系统在发电机的四角上布置了四组冷却器，停运一组冷却器，机组最高可带80%额定负荷。冷却介质为闭式水，回水母管上设一调节伐门，通过水量的调节可控制合适的冷氢气温度在40～46℃。 发电机通风系统 发电机密封油系统 发电机密封油系统 油系统的装置为集装式，方便检修 。 密封瓦结构为单流环式。 主油源来自汽机轴承润滑油，润滑油回油管上装设视流窗，以便观察回油 。 油氢差压由差压调节阀自动控制，并提供差压和压力报警信号接点。 油温在汽机润滑油系统得到调节。 2台100%容量的交流密封油泵和1台100%容量的直流密封备用油泵 , 1台100%容量的再循环油泵 。 密封油系统运行方式 氢侧回油经扩大槽后进入浮子油箱，该油箱的作用是使油中的氢气进一步分离。浮子油箱内部装有自动控制油位的浮球阀，以保证该油箱中的油位保持在一定的范围之内。浮子油箱外部装有手动旁路阀和液位视察窗，以使必要时人工操作控制油位。氢气经分离又回到扩大槽，油流入空气析出箱。由于浮子的控制作用，油箱内始终维持一定的油位，从而避免氢气进入空气析出箱。 发电机定子冷却水系统 发电机定子冷却水的作用 对发电机定子冷却水水质的特殊要求 ①冷却水应当透明、纯洁、无机械杂质和颗粒； ②冷却水的导电度正常运行中应当小于0.5us/cm。过大的导电度会引起较大的泄漏电流，从而使绝缘引水管老化，还会使定子相间发生闪络； ③为防止热状态下造成冷却管内壁结垢，降低冷却效果，甚至堵塞。应当控制水中的硬度，不大于10ug/L； ④NH3浓度越低越好，以防腐蚀铜管； ⑤PH值要求为中性规定在7～8之间； ⑥为防止发电机内部结露，对应于氢气进口温度，定子水温也应当大于一定值。一般规定在40～46℃。 工作流程 补充水 补水过滤器 树脂拦截器 离子交换器 水箱 水泵 冷却器 温度调节阀 压力调节阀 发电机定子线圈 Y型拦截器 流量孔板 主水过滤器 冷却水系统 系统水箱与管道布置 冷却水流量及水温调节 冷却水物化处理系统 防止冷却水气化措施 防漏报警 断水保护 定子冷却水系统水温、水质 定子冷却系统供发电机定子绕组冷却，采用闭式独立水系统并采用集装式结构，冷却器冷却水进水设计温度为38℃。 定子线圈内的冷却