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印刷张力分析及其影响因素 ：： 豳 } 文／叶昕 关键词：印刷张力，供纸部．送纸辊，后张力区 由图可知，当供纸部出现张力不稳．浮动张力辊 在高速轮转印刷生产中。影响印品质量的因素是 上下剧烈跳动的现象时，就应该检查摩擦片的间隙及摩 多方面的。在印刷中．发生网点不清晰．纸路横向或纵 擦片本身的状况，在摩擦片的耐磨层只剩下3～4毫米 向打皱、套印不准、纸路发飘等影响生产质量的现象． 时，应及时更换摩擦片． 就可能和印刷中纸路的印刷张力有关，张力可能过大或 过小，或者不能保持适当且恒定的张力。 送纸辊 印刷张力是指由张力调节装置对纸路所产生的拉 力和纸路在印刷中受到的拉力的和。印刷张力的变化对 送纸辊就是我们通常所讲的前张力，主要是通过 套印精度和废品率的多少有很大关系。 改变送纸辊的速度，使之和印刷纸带产生速度差，同时 在一条轮转印刷生产线中，影响印刷张力的位置 在压纸辊的作用下．对纸带产生一定的摩擦力，进一步 和因素有以下几个方面。 张紧进入印刷滚筒之前的纸带，将纸带平稳地送入印刷 区域．如果在进入印刷滚筒之前纸带发生张力不稳现 供纸部 象，需要检查送纸辊电机的使用情况《如碳刷之类)． 送纸辊和压纸辊之间的压力是否正常，压纸辊是否有磨 供纸部为纸路提供恒定的印刷张力．张力控制是 通过控制纸筒芯轴的制动来实现的。在稳定运行的印刷 生产中，应满足下列公式：FxR=Txr 式中F——纸筒张力 T——纸简轴的制动力 R——纸筒半径 r——纸筒芯轴的半径 由公式可知．在印刷生产过程中纸筒半径R不断减 小的情况下，为保持纸筒张力的恒定不变，就必须使纸 筒轴的制动力T随一定规律不断减小，否则，张力会越 来越大，最终导致纸带的断裂。 MEG纸架在国内应用比较广泛．MEG纸架的张力闭 环控制系统如下： …霸囊匿阔一—全且；陋!一2008：蟹 技术著席之团 损等。 的张力，由公式V=MxR(W——滚筒的角速度，R—— 大多数的轮转胶印机将前张力机构和印刷单元放 滚筒半径)可知．R值越大，纸带的线速度V就越大． 在一起，而KBA公司C010ra和Comet胶印机将前张力出滚筒的纸带就会偏松．纸带可能会发飘。新的橡皮布 机构单独设置，并增加了浮动张力辊和张力检测辊， 用过一段时间后．需要重新收紧．就是这个原因。因此 张力检测辊将检测到的纸带张力用数字的形式反馈到 橡皮布和包衬应选用同一品质、同一尺寸的产品。 控制台。 纸张本身的质量也对张力有所影响，和纸张纤维 如果纸路不具有一定的张力，就不能控制纸路的 排列的方向有关，会影响套印的准确性。纸张喷水后会 运动；如果不能保持承印物在印刷过程中纸路张力的一 伸长．纤维顺着走纸方向排列，纸张伸长后不易断裂； 致性(即适当且恒定的纸路张力}．就不能保证印