2013年中小高炉年会汇报材料 汇报主要内容 一、兴澄一炼铁分厂三座小高炉长寿概况 二、高炉寿命方面主要工作内容 三、高炉长寿工作主要经验及教训 四、高炉长寿的几点思考 (4)控制好设备、耐材实物质量和施工质量 三座小高炉建设期间国内钢铁需求强劲,国内高炉座数急剧增加,耐材由买方市场转为卖方市场。为了把好耐材质量关,在招标前,对所选定耐材厂家的规模、设备能力、管理等方面进行详细考察,选择优秀的生产厂家进行招标,采购价格控制在合理范围内。制造期间不定期进行现场抽检,对冷却壁、碳砖、陶瓷杯等重要材料设专人现场监制。炉缸炉底碳砖、陶瓷杯、铁口组合砖、风口组合砖等重要耐材,出厂前进行预组装,组装合格后才运到现场。 高炉施工前要求施工单位制定科学、可行的施工方案,施工过程中成立质量跟踪小组,对施工进行全面跟踪,保证施工质量达到相关规范和协议要求。 (4)加强炉前铁口维护,保护铁口处冷却 1#高炉开炉后约2个月率先在小高炉试用无水炮泥,无水炮泥土使用为铁口稳定工作创造了条件。铁口正常工作,铁口深度长期保持在1600mm以上。 (5)加强水质管理,保证水质稳定 每天对冷却水进行取样对PH值、悬浮物、硬度等指标进行检测,发现指标异常及时进行处理,保持冷却水不质保持长期稳定。三座高炉运行了
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