粉体力学与工程-05 粉体的流变学.pptVIP

又称“核心流动”。发生在平底料仓、斜度小或壁面太粗糙的料仓内。 流动形式：中间有一锥形通道，周围滞留区颗粒密实且表现出很差的流动性。有时形成料桥或料拱 *漏斗流的缺点 出料口流速不稳定 细粉料无法控制 不流动区粉体结块和变质 ④减少料仓的有效容积，卸料速度极为不稳定，易产生冲击流动。 ⑤对仓壁的磨损较小， “先进后出”， ⑥料位指示器失灵 防止措施* 增大卸料口尺寸 清库 减小料库直径 发生在相当陡峭而光滑的料斗筒仓内 流动形式：全部物料都处于运动状态，并贴着垂直部分的仓壁和收缩的料斗壁滑移。 临界高度：大于或小于临界高度时的运动模式不同。 “先进先出”，最大限度减少了存贮期间的结块问题、变质问题或偏析问题。 设备内所有粉体都流动，物料的流动均匀而平稳，仓内没有死角 需要陡峭的仓壁而增加了料仓的高度 具有磨损性的物料由于沿着仓壁滑动而增加了对仓壁的磨损 避免了粉体的不稳定流动 颗粒料的密度是常数，料位差对它根本没有影响 可以控制流量 任意水平横截面上的压力可以预测，并且相对均匀，物料的密实程度和透气性能将是均匀的，流动边界可预测。 漏斗流是一种有碍生产的仓内流动形态，而整体流才是料仓中理想的流动形式，料仓设计必须满足整体流的要求才是理想的。 但目前整体流和漏斗流还没有明确的设计准则，主要还是依赖于经验！ 5.6 颗粒储存和流动时的偏析 偏析：粉体颗粒在运动、堆积或从料仓中排料时，由于粒径、颗粒密度、颗粒形状、表面形状等差异，粉体层的组成呈不均质的现象称为偏析。 偏析现象在粒度分布范围宽的自由流动颗粒粉体物料中经常发生，在粒度小于70μm的粉体中很少见。 影响偏析的颗粒物性： 颗粒的粒度、颗粒的密度、颗粒的形状、颗粒的弹性变形、颗粒的安息角和颗粒的黏度。 1 粉体偏析机理 细颗粒的渗漏作用 细颗粒在流动期间自身重新排列时，可能通过较大颗粒的空隙渗漏。 （2） 振动 在振动槽里的大颗粒由于振动力的作用，会上升到粉体层的表面上来。贮料仓通常不会受到很强的振动，因此不会引起偏析，但是小型的喂料料斗和斜槽却能产生偏析。 （3） 颗粒的下落轨迹 从输送机或斜槽上抛落到料堆的物料在冲撞之前由于颗粒的粒度和密度不同已经产生偏析，卸料的轨迹只起到维持这种偏析状态的作用。 （4）料堆上的冲撞 弹性好的、较大的颗粒会反弹，集中于料堆外围；弹性差、较小的颗粒向中心集中。 （5）安息角的影响 粒度均匀、安息角不同的颗粒状混合物料倾倒在料堆上时，安息角较大的颗粒往往会集中在料堆的中心。 2 防止偏析的方法 （1）输入物料重新分布法 把输入物料散布到料堆上：活动加料管和多头加料管。 （2）改变内部流动模式 原理就是从不同的偏析区收取物料，并在卸料处把它们重新混合。 某土壤的三轴压缩试验结果如下： 水压/kPa 1.38 2.76 4.14 破坏时垂直压力/kPa 4.55 6.83 8.98 请画出Mohr圆，并求破坏包络线、内摩擦系数μi及附着力。? 练习！！！ 5.7 粉体结拱及防拱 结拱的原因 粉体的内摩擦力和内聚力使之产生剪切应力并形成一定的整体强度，阻碍颗粒位移 外摩擦力粉体与仓内壁的摩擦力。 外界因素导致的粉体内聚 卸料口的水力半径太小 结拱的类型 压缩拱：粉体受到仓压力的作用，使固结强度增加 楔形拱：颗粒状物料因相互啮合达到力学平衡 黏结黏附拱：物料含水、吸潮或静电 气压平衡拱：空气泄入卸料器导致上下气压平衡 对不同的结拱类型进行针对性破拱 防拱及破拱方法 正确设计料仓的几何结构 提高料仓内壁的平滑度/降低物料的粗糙度 气动破拱 振动破拱 机械破拱 小结： 库仑定律是粉体流动和临界流动的充要条件。 粉体处于静止状态：粉体内任一平面上的应力为 粉体沿粉体内某一平面滑移：该平面上的应力满足库仑定律 粉体内任一平面上的应力，不会发生： 粉体所处流动状态的判断 已知库仑粉体的临界流动条件曲线（抗剪强度曲线），以及粉体中某点的应力状态，判断该点是否发生流动！！ 将粉体的临界流动曲线与莫尔圆画在同一坐标图上，如下图所示，它们之间的关系有下列三种情况。 第一种情况： 整个莫尔圆位于临界曲线的下方（圆I），表明通过该点任意平面上的应力都小于相应面上的临界强度，故该点没有发生破坏；粉体处于静止状态。 第二种情况： 莫尔圆与临界曲线相割（圆III），说明该点某些平面上的应力已超过了相应强度，故该点早已破坏，实际上该应力圆所代表的应力状态是不存在的，故用虚线表示。 第三种情况： 摩尔圆与临界曲线相切（圆II），说明该点所代表的平面上，应力正好等