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塑料模具课程设计说明书 学院名称： 专 业： 班 级： 学 号： 姓 名： 指导教师姓名： 指导教师职称： 二〇一三 年 七 月 目 录 序言………………………………………………………………………………………1 第一章 工艺分析……………………………………………………………………3 1.1 塑件成型工艺性分析………………………………………………………3 1.2 型腔数量的确定……………………………………………………4 1.3 模具结构形式的确定………………………………………………4 第二章 注射机的选择…………………………………………………5 2.1 分型面的确定……………………………………………………5 2.2型腔数量和排位方式的确定………………………………………5 2.3 注射量的计算………………………………………………………5 2.4 选择注射机…………………………………………………………6 2.5 注射机相关参数的校核……………………………………………6 第三章 注射模具结构设计……………………………………………………8 3.1 浇注系统设计…………………………………………………………8 3.2成型零件设计及计………………………………………………………8 3.3 脱模推出机构…………………………………………………………11 3.4模架的确定 ……………………………………………………………11 小结……………………………………………………………………………13 参考文献…………………………………………………………………………15 致谢…………………………………………………………………………………16  序言 模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为点铁成金的磁力工业 ；美国工业界认为模具工业是美国工业的基石；德国则认为是所有工业中的关键工业；日本模具协会也认为模具是促进社会繁荣富裕的动力 ，同时也是整个工业发展的秘密是进入富裕社会的原动力 。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。 塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富、制作方便和成本低廉，塑料工业发展很快，它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料。 三十多年来，国外注射模CAD技术发展相当迅速。70年代己开始应用计算机对熔融塑料在圆盘形、管形和长方形型腔内的流动情况进行分析。80年代初，人们成功地采用有限元法分析三维型腔内塑料熔体的流动过程，使设计人员可以依据理论分析并结合自身的经验，在模具制造前对设计方案进行评价和修改，以减少试模时间，提高模具质量。近十年来，注射模CAD技术在不断进行理论和实验研究的同时，十分注意向实用化阶段发展，一些高水平的商品软件逐步推出，并在推广和实际使用中不断改进、提高和完善。 在科技发展中，人是第一因素，因此我们要特别注重对知识的更新与学习，实现产、学、研相结合，培养更多的模具人才，搞好技术创新，提高模具设计制造水平。在教学中积极采用多媒体与虚拟现实技术，逐步走向网络化、智能化环境，实现模具企业的敏捷制造、动态联盟与系统集成。我国模具工业是一个完全信息化的、充满着朝气和希望而又实实在在的新时代即将到来。  第一章 工艺分析 1.1 塑件成型工艺性分析 （1 该塑件是一带两底孔圆筒形塑件，如图1.1所示。塑件的壁厚基本均匀，塑件侧壁厚度为4mm，底厚为5mm。塑件为旋转体结构，结构相对简单，而且塑件质量相对较小，材料为ABS，该种塑料流动性中等。从技术要求上讲，该