怎样当点检员.pptVIP

怎样当好点检员 点检员与“TPM”制 现代化的大型钢铁企业，其设备的特点的高性能、高速度、大型化，在使这些企业发挥最大的经济效益持久地顺利完成，设备维修管理的一个十分重要的任务。 设备管理方针就是设备维修方和生产操作方成为一体化组织，设备的点检管理、设备操作使用、设备维修等部门从领导到生产第一线的全体职工来参加设备管理，这就是“TPM”制，由全员来参加推进“PM”、PM即生产维修保养与预防维修保养的两层意思，目前我们所说的PM就是指生产维修保养。 点检员与“TPM”制 生产维修保养有以下四个手段： 1、预防维修保养（PM）：设备发生故障前，点检发现异常予以修理。 2、事故维修保养（BM）：设备发生故障后修理。 3、改良维修保养（CM）：使设备不发生故障或便于维修而对设备改良。 4、维修保养预防（MP）：计划、设计、制造便于维修的新设备。 点检员与“TPM”制 全员参加的TPM制的重要意义是由直接操纵设备的现场第一线人员参加，而在现场如何贯彻TPM，对设备维修管理的具体计划，人员组织，工程实施管理等都是由点检员来担当，通过现场的管理真正达到设备能力充分发挥，设备故障和设备维修费用不断降低的最佳状态，点检员在这设备维修活动中始终处在一核心地位。 作为一个点检员有志要运用生产维修保养的四个手段推进PM而且要把生产工艺状态，设备对产品质量的影响处在一个十分重要的位置。 点检员的任务 点检员是现场设备的管理者，他具体要完成的任务和工作是 什么?看下图: 点检员的任务 点检员是现场设备的管理者，要具有管理知识，而点检是点检员的工作基础，通过点检把握现场设备实际状况作出切合实际、合理、科学的设备管理计划。 点检员的劳动具有现场化工业劳动的特征，把脑力型和体力型的劳动予以统一，他的业务实施走向标准规范化，图表数理化，计划周期化，也就是说他把企业中职能人员的工作与现场实施人员的工作混为一体，而不仅是老企业中由职能管理人员制定标准、计划、再由下面维修人员按标准、计划执行, 点检员的工作同处在“预防维修”制的维修与管理人员的工作，无论是在“量”和“质”上都有一个很大的变动，这在我们思想上首先应加以认识。 点检员的任务 点检实施；点检的含义，即用人的五官和手以及简单的工具对设备的维护点进行周期性的逐步检查。 点检的分类；通常以检查周期和检查方法对点检检查进行分类。 按检查目的分： 倾向点检——劣化倾向、实发劣化、更换周期。 劣化点检——劣化程度、性能低下、修理判断。 点检员的任务 点检的分类；通常以检查周期和检查方法对点检检查进行分类。 按检查周期分： 日常点检——用五官手感简单工具周期检查。 定期点检——月、半年以上周期，休止检测点检。 按检查方法分： 分解点检——定期解体检查。 非分解点检——非分解的外观检查。 点检员的任务 在点检实施过程中要严格注意二个方面； 1、点检中不要轻视一个点，更不能轻易取消一个点，初实施阶段是多点式，随着技术水平的提高，经过一定实绩分析才能逐步减少点。 2、真实地、详细地、有价值地书写记录点检实施。 日常点检管理；日常点检由设备操作人员实施，但作为点检员对日常点检的项目、内容、检查方法、周期应以生产方协调制定并在技术上予以讲解指导，对实施的结果要定期检查，并提出不足和改进，从而加以推进。 点检员的任务 实绩分析；即对设备故障、点检实施、修理实施、维修费用、备品资材消耗、改善措施等五个方面实际状况，实施结果分析，分析通常以数字、图表说明，方法可以是单体型和综合型。 实绩分析重要的一点就是“实”字，一定是在实际状况，实际记录，实际数据的基础上才能做出实事求是的分析，才能达到分析的最终目的，即降低费用，故障为零。 点检员的任务 维修项目的预定： 把握日修与定修区分，把握运行中与停止点检。 抓住给油脂与紧固，抓住按计划实施修理。 维修费用管理： 一个点检员的工作实绩，也是点检员所追求的目标，就是降低维修费用，所管设备故障为零，这是一对矛盾，如何做到最经济的修理达到最低维修费用，这确实需要我们努力。 点检员的任务 最佳维修周期的选择见下图： 点检员的任务 降低维修费用最根本的二点： 1、提高设备能力，最充分发挥，从设计时就考虑到降低的费用。 2、提高设备的现场管理，以最大努力保持设备良好，抑制劣化这第二点就是我们要努力的方向。 点检员的任务 维修费用主要包括日常维护费，点检检查费和修理费，费用开支是由劳务费和预备品材料费组成。 维修项