混凝土季节施工及应注意事项初探.docVIP

混凝土季节施工及应注意事项初探 　　摘要:针对混凝土拌制与施工过程中受温度,环境影响的多种因素和易出现在的问题,总结了混凝土在夏季、雨季和冬季的施工情况以及应注意的事项。 　　Abstract: According to the problems in the construction process of concrete mixing and various influential factors of temperature and environment, precautions in the construction of the rainy season and winter are summarized. 　　关键词:混凝土;夏季;雨季;冬季施工 　　Key words: concrete;summer;rainy season;winter construction 　　中图分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)09-0150-01 　　 　　1混凝土夏季施工及采取的施工措施 　　1.1 夏季高温环境对新拌混凝土及刚成型混凝土的影响。骨料及水的温度过高:混凝土拌制时,水泥容易出现假凝现象、运输时,坍落度损失大。捣同或泵送困难,成型后直接暴晒或干热风影响:表面水分蒸发快,内部水分上升量低于蒸发量,面层急剧干燥,外硬内软,出现塑性裂缝、成型后白昼温度高,夜间温度低,出现温差裂缝。 　　1.2 夏季混凝土施工措施。材料:掺用外加剂、用水化热低的水泥、供水管埋入士中,贮水池加盖,避免太阳直接暴晒,当天用的砂石料用防晒棚遮蔽、用深井冷水或在水中加碎冰;搅拌设备:送料装置及搅拌机不宜直接暴晒。应有荫棚、搅拌特系统尽量靠近浇筑地点、运送混凝土的搅拌运输车,宜加设外部洒水装置或深刷反光涂料;模板:因干缩出现的模板裂缝,应及时填塞、浇筑前充分将模扳淋湿;浇筑:适当减少浇筑层厚度,从而减少内部温差。浇筑后立即用薄膜覆盖。养护:对于大模板混凝土要求拆模后每天浇水三遍(早,中、晚各一遍),基本保持湿润、对于重要结构至少湿润养护28天;质量:保证项只必须符合施工规范的规定。 　　2雨季施工及采取的施工措施 　　2.1 在雨季施工时,应做好以下工作。砂石料场的排水设施应畅通无阻、浇筑仓面宜有防雨设施、运输工具应有防潮及防滑设施、加强骨料含水量的测定工作,注意调整拌和用水量。 　　2.2 无防雨棚仓面在小雨中进行浇筑时,应采取下列措施。减少混凝土拌和用水量、加强仓面积水的排除工作,做好新浇混凝土面的保护工作、防止周围雨水流入仓面。 　　无防雨棚的仓面,在浇筑过程中如遇大雨、暴雨,应立即停止浇筑,并遮盖混凝土表面。雨后必须先进行排除仓内积水,受雨水冲刷的部分应立即处理。如停止浇筑的混凝土尚未超过允许间歇时间或还能重塑时,应加砂浆继续浇筑,否则应按施工缝处理。 　　抗冲、耐磨、需要抹面部位及其它高标号的混凝土,不允许在雨中施工。 　　3冬季施工的要求及措施 　　3.1 施工要求。下列气温条件下的混凝土施工,应采用冬季施工法:寒冷地区的日平均气温稳定在5℃以下或最低气温稳定在-3℃以下、温和地区的日平均气温稳定在3℃以下。 　　冬季低温施工时,必须有专门的施工组织设计和可靠的措施,以保证混凝土满足设计规定的强度、抗冻、抗裂等各项指标要求。 　　混凝土允许受冻的临界强度、内部大体积混凝土应不低于5MPa、外部大体积混凝土和钢筋混凝土不低于10MPa。 　　3.2 施工措施。 　　3.2.1 调整配合比和掺外加剂。对非大体秘混凝土,采用发热量较高的快凝水泥,提高混凝土的配制强度,掺早强剂或早强减水剂。其中氯盐的掺量应按有关规定严格控制,并不使用于钢筋混凝土结构、采用较低的水灰比、掺加气剂,减缓混凝土冻结时在其内部水结冰时产生的静水压力,从而提高混凝土的早期抗冻性能。但含气量应限制在3%～5%,因为混凝土中含气量每增加1%。会使强度损失5%。为弥补由于加气剂招致的强度损失。最好与减水剂并用。 　　3.2.2 原材料加热法。当日平均气温为-2～-5℃时,加热水拌和,当气温再低时,可考虑加热骨料。水泥不能加热,但应保持正温。 　　准的加热温度不能超过80℃,并且要先将水和骨科拌和,拌和后水温不超过60℃。以免水泥产生加凝。所谓假凝,是指拌和水温超过60℃时。导致水泥颗粒表面形成一层薄的硬壳,使混凝土和易性变差,而后期强度降低的现象。 　　砂、石加热的最高温度不能超过100℃,平均温度不宜超过65℃,并力求加热均匀。大中型工程建设中常用蒸汽直接加热骨料,即直接将蒸汽通过需要加热的砂、石料堆,料堆表面用帆布盖好,防止热量损失。 　　3.2.3 蓄热法。蓄热法是将浇筑好的混凝土在养