VERTREAT污水处理工艺几点优势论文.docVIP

　　VERTREAT污水处理工艺几点优势论文 .freel3/日，整个污水处理厂包括污水预处理系统，污水生化处理系统，气浮澄清池，污泥好氧消化池及栅渣焚烧系统及异味控制系统，布置非常紧凑，整个占地面积为800平方米。 图1 VT结构及工艺流程示意图 图2 HOMER市污水处理厂外景图（VERTREAT工艺） VERTREAT（简称VT）污水处理工艺同传统城市污水处理工艺相比，还具有以下特点和优点： （一）较低的运行费用 同传统工艺相比，VERTREAT工艺的运行费用要低很多，去除每公斤BOD 耗电小于0.8度，较低的运行费用主要是有以方面原因： 1. 高的氧转移率和低曝气量：传统工艺的氧转移率一般为15%左右，而VERTREAT工艺由于反应器深度达到100米左右，大大提高氧的溶解度，同时通过技术革新，污水同空气的接触时间比深井曝气工艺大为延长，所以转移效率大为提高，最高可达到86%，在CHVERON REFINERY中，通过现场测试发现，原所注入空气中含氧为21%，在反应器顶部所排放的废气中，其含氧量为3-4%，二氧化碳含量则达到18%左右，说明氧的转移率达到近90%，所需的气量为传统工艺的15%，即约1/6，而在供应同样空气量的情况下考虑压力的因素，电耗将高3倍，二者合一综合考虑，VERTREAT工艺比传统污水处理工艺节省电耗58%。此工艺不但氧转移效率高，而且高压空气的利用也是十分巧妙，压缩气体在充氧的同时，完成了溶气功能，为活性污泥气浮分离、浓缩二步一次完成；压缩空气在充氧的同时，还完成了混合液的搅拌功能，保证了混合液与原污水的充分混合，最后压缩空气在充氧的同时，还完成了混合液的推流功能，保证混合液按工艺设计要求进行环流和潜流，确保污水在反应器中的反应时间及去除效率。因此本工艺实际上是一气多用：即充氧、混合液的推流、搅拌、泥水分离、污泥浓缩及污泥回流。其节能效果是目前任何工艺无法相比的。 2. 重力污泥回流系统：VERTREAT工艺污泥回流量同常规污水处理工艺相当，但VERTREAT工艺由于其自身的特殊结构和特征，充分利用水力学条件，VERTREAT工艺的出水重力流到气浮分离池实现泥水分离（不需填加任何药剂），分离出来的污泥回流也可以实现重力回流，从而有效降低运行费用。 3. 较低的人工管理费用和维修费用：整个VERTREAT处理系统采用先进的自动控制技术，可以实现无人控制，在CHVERON REFINERY污水处理场中，日常操作人员仅为3人，夜班无人值班；同时整个VERTREAT系统中无活动部件和易损耗件，所需要维护的仅仅是空压机，所以大大降低日常维护和维修工作量，核心设施的使用寿命可达到20年以上或更多，从而大大降低折旧费用。 4. 低污泥处理费用：VERTREAT工艺采用气浮分离池实现泥水分离，剩余污泥的含固率可达到4%，可直接进入污泥脱水机进行脱水；而传统工艺的剩余污泥含固率为0.8%，需要配套污泥浓缩池或预浓缩机进行浓缩后才能进行污泥脱水；同时采用VERTREAT工艺产生的污泥量较少，并且在脱水中加入的药剂较少，所以污泥处理费用较低。 （二）较强的耐冲击负荷能力 VERTREAT反应器分为循环氧化处理区和深度氧化区，进水在循环区与原污水充分混合，对进水的污染因子在反应器内迅速被稀释，具有极强的耐冲击负荷能力。 由于反应器混合液具有很高的CO2浓度，对进水的pH值具有很强的缓冲作用，在进水pH值达到12的情况下，系统可以在不加任何药剂的情况下正常运行，对污水处理的管理，尤其是对水质波动较大的工业废水处理能够大大简化操作管理，降低运行费用。 （三）较小的占地面积 由于其反应器是潜置于地下，采用较高的污泥负荷，反应器内MLSS可在7500-12000mg/L之间调节，污泥和污水在反应器内充分混合反应，各种污染物在反应器内被迅速降解，这样整个VERTREAT工艺的反应器需要较少的占地面积，主要的占地为气浮分离池，气浮分离池的体积及面积主要有进水水量决定的，在同等条件下，VERTREAT工艺生化反应系统的占地面积是传统工艺的20%，就城市污水处理厂而言，考虑预处理区、生化处理系统、污泥处理区及公用部分，总占地面积可节省50%左右。VERTREAT工艺占地面积小的特点一方面可以大量节省占地，适用于土地面积较为紧张的水处理系统，同时也非常适用于那些现存的污水处理系统的改造或扩建项目，可以在不增加占地面积的前提下，可以将处理能力放大数倍，而公用设施、人员及总运行费用则不增加或增加很少。如在美国Alaska的一个城市污水处理场，水量为5000m3/日，包括污水处理系统、污泥消化系统及异味处理系统，总占地面积为808 m2。 （四）对环境影响小 采用传统工艺进行污水处理时，整个厂区产生很大异味，主要是在曝气池中产生