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课题二 提升钢丝绳的应用技术 ◆能根据计算初步选定钢丝绳 ◆能简单计算钢丝绳的安全系数 ◆能熟练说出不同钢丝绳的安全系数规定 ◆能熟练指出各种常见钢丝绳的适用场合 ◆能说出钢丝绳的结构特点 ◆会判断钢丝绳的结构类型：捻向、组成、标记、类型 一、 钢丝绳结构：丝—股+芯---绳  1-钢丝绳；2-绳股；3-绳芯；4-股芯；5-内层钢丝；6-外层钢丝 二、钢丝绳的种类、用途 钢丝绳的捻向 点接触和线接触钢丝绳捻法区别示意图 a-点接触； b-线接触式 特种钢丝绳 钢丝绳结构特点说明 ◆光面钢丝与镀锌丝﹙防锈﹚﹙外层粗抗磨、内层细柔韧 ◆断面形状与股间接触形式﹙决定丝间的安定性和耐磨性﹚ ◆捻向﹙同向捻易检查、交互捻安定性高﹚等 三、钢丝绳标记说明 ◆钢丝绳6×37-15.0-1700-Ⅰ-甲-镀 右同GB1102-74 ◆扁钢丝绳的标记：子绳数×子绳股数×子绳股的钢丝数 如 扁钢丝绳 8×4×19 四、选用钢丝绳结构时应考虑的因素 五、钢丝绳安全系数与规定 缠绕式每月至少涂一次防锈油；摩擦式只准涂浸绳油戈培有或国产的增磨脂，对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须图防腐油；绳芯必须用麻芯脂。 七、钢丝绳的检查 对钢丝绳的使用、检查有如下的规定和要求： （1）提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳至少每周检查一次，断丝的突出部分应在检查时剪下，检查结果应记入钢丝绳检查记录薄内。验绳时应以 0.3m/s 的速度进行。 （2）检查断丝时应注意在一个捻距内的断丝情况。一般来说，断丝有两种，一是表面的断丝钢丝翘起来，容易发现；另一种则是绳股内部断丝，其断丝不翘起，用眼看不易发现，必须注意绳径的变化情况或用钢丝绳探伤仪检查。 钢丝绳探伤 八、钢丝绳因断丝更换的规定 ①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为 5% ； ②专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳胶带输送机的钢丝绳为 10% ； ③罐道钢丝绳为 15% 。 九、因直径变细而更换的规定 ①提升钢丝绳或制动钢丝绳为 10% ； ②罐道钢丝绳为 15% 。使用密封钢丝绳时，外层钢丝厚度磨损达到 50% ； ③如遇到突然卡罐、坠罐和非常载荷及紧急制动时，必须对绳径的变化及断丝情况及时进行检查。 十、因锈蚀而更换的规定 钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员；钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹，外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。 必须重视的问题 十一、绳头与绳卡的检查 要特别注意检查绳头（桃形环）处与绳卡处的断丝及锈蚀情况，因为此处钢丝绳在运行中不仅遭受冲击力，而且还产生横向振动和附加动应力，同时此处绳的润滑条件也不好，容易使钢丝绳过早地出现疲劳断丝，缩短其使用寿命。 目前，为了避免绳头处断丝，普遍采用了楔形连接装置。取代了带绳卡的桃形环，提高了钢丝绳连接处的安全可靠性。 十二、钢丝绳的维护 使用中的钢丝绳维护，主要是指对钢丝绳定期进行润滑和涂油。 十三、涂油操作练习选项 ① 剁绳试验② 计算使用长度 二、倒绳 倒绳就是将新绳由厂家装绳的木轮上倒到换绳时用的木轮或铁轮上。倒绳时可以一方面检查钢丝绳的质量，另一方面可以丈量尺寸。 1-出厂装绳木轮； 2-倒绳用木轮或铁轮；3-钢丝绳；4-木板 双筒提升机换绳示意图 1-固定滚筒； 2-活滚筒； 3、4-天轮； 5、6-木绳轮； 甲、乙-提升容器 ④用旧绳将新绳带进车房将气割后的旧绳头与新绳用绳卡或铅丝连接在一起，以验绳的速度转动提升机，将新绳绕过天轮带入车房，并临时把新绳头固定在车房内。 ⑤拆除旧绳起动提升机，把旧绳从车房下出绳口拉出，绕在事先准备好的木轮6上(如木轮也可盘在地上)。剩最后两圈绳时停车，拆除旧绳根的绳卡，然后继续开车把旧绳根拉出。 ⑥缠新绳 把新绳绳头穿入固定滚筒绳眼，到适当的位置并用绳卡固定好，然后起动提升机转动，缠绕新绳。 三、双滚筒缠绕式提升机钢丝绳的更换步骤 ⑦连接提升容器，合上离合器将已做好的新绳环从木轮上取下，装在提升容器乙上，装好后即可稍微上提抽出搪罐梁。然后再将容器乙继续上提一段距离以备钢丝绳伸长(一般为井深的0.4％)。进行离合器合上的操作，同时把游动滚筒的地锁拆除和解除制动，准备试车。 ⑧试车：先以慢速提升1次，无问题后，方可全速提升2～3次，仍无问题，则再重罐试验8～10次左右，以备新绳伸长后调绳。 三、双滚筒缠绕式提升机钢丝绳的更换步骤 ⑨调整新绳将一提升容器放在井下装载位置，观看上井口容器与卸载位置高差多少，若影响装卸载时，则应打开离合器调绳，调绳时应