第6章焊接接头和结构的疲劳强度方案.PDFVIP

电子备课笔记 第6 章 焊接接头和结构的疲劳强度 §6-1 疲劳破坏及特性 一、疲劳破坏 疲劳破坏是焊接金属结构的一种主要失效形式。材料在交变或波动载荷作用下，虽然工 作应力的最大值小于材料的屈服极限，但由于材料局部造成某种程度的永久变形，从而产生 裂纹并最终断裂。在循环应力、拉伸应力和塑性应变的共同作用下形成的，一般来说，循环 应力造成疲劳裂纹产生，拉伸应力造成扩展。 二、疲劳断裂分类 1．按疲劳破坏的原因分为：腐蚀疲劳；热疲劳；机械疲劳。 2 ．按应力大小和应力循环次数分为 （1）低周高应力疲劳：作用的应力超过弹性范围，承受远高于屈服极限的循环载荷。疲 4 5 劳循环次数小于10 ~10 ； （2 ）高周低应力疲劳：公称循环应力小于材料的屈服极限，疲劳破坏的应力循环次数大 4 5 于10 ~10 。应力场强度因子K 处于弹性范围，塑性变形仅局限在很小的局部区域。 高周低应力疲劳其应力应变曲线如图7-1(a)所示，一次拉伸的应力-应变曲线为OA，用相 图6-1 应力应变循环图 图6-2 大变形后卸载 1 电子备课笔记 同的试样进行一次压缩，应力-应变曲线为OB 。 低周高应力疲劳其应力应变曲线如图7-1(b)所示，拉伸时应力应变曲线由O 点到A 点， 之后进行压缩，应力应变曲线由A 点到B 点，再进行拉伸，应力应变曲线由B 点回到A 点， 完成一次应力应变循环。一次应力应变循环卸载后，产生了塑性应变ε 和弹性应变ε ,如图 p e 7-2 所示。总应变为：ε =ε +ε p e 三、疲劳断裂过程及断口特征 1．疲劳断裂过程 疲劳破坏的实质就是疲劳裂纹的成核和长大。其过程分为三个阶段，如图7-3 所示。 （1）疲劳形核：疲劳裂纹首先在应力最高、强度最弱的基体上形成。夹渣物和基体晶面 开裂，滑移带开裂，孪晶和晶界开裂。该区域不大， 最多为2～5 晶粒范围。当疲劳裂纹的核心一旦在试 样表面滑移带或缺陷出晶界上形成后，立即沿滑移 带的主滑移面向金属内部扩展，此滑移面的走向大 致与主应力成450 交角。当裂纹遇到晶界时，其位相 稍有偏离，但就裂纹的宏观平面的总体来说，仍保 持与应力轴呈450 交角。 滑移带开裂：金属在承受交变载荷时，在材料 的不均匀处和应力集中处会承受滑移，出现如图7-4 图7-3 疲劳裂纹扩展示意图 所示挤入和挤出，形成小缺口和深沟状小裂纹。 （2 ）扩展阶段；沿与正应力垂直的方向扩展，此时正应力对裂纹的扩展将承受重大的影 图7-4 滑移产生挤入挤出示意图 图7-5 疲劳裂纹扩展模型 2 电子备课笔记 响。初始裂纹在交变载荷作用下，产生图7-5 所示的塑性变形使裂纹反复张开和闭合。当裂 纹尖端处在拉伸应力场时，由于裂纹尖端极大的应力集中，使该处晶粒发生滑移，裂纹张开， 尖端向前延伸。反复张合的结果在断口上形成典型的疲劳辉纹。 （3 ）瞬时断裂阶段：当疲劳裂纹扩展到材料的强度极限时，疲劳裂纹达到临界裂纹尺寸 而产生瞬时断裂。 2 ．疲劳断口特征 疲劳裂纹扩展区是疲劳失效断口最重要的特征区域。常呈海滩波纹状，有时呈贝纹状。 它是疲劳裂纹扩展过程中留下的痕迹，往往是疲劳失效分析最重要的见证。图 7-6 所示，疲 劳断口可分成三个区域 （1）疲劳裂纹源：肉眼可见晶粒的粗滑移。 （2 ）疲劳裂纹扩展区：宏观有条带和贝壳状花纹， 每一条辉纹代表 1 次应力(应变)循环及裂纹逐次向前 推进的