大豆蛋白纤维与棉提花织物染整工艺初探论文.pdfVIP

大豆蛋白纤维与棉提花织物染整工艺初探 苏州印染总厂 邹慧瑁 孙红娟 樊德鑫 郑桦 一，前言 大豆蛋白纤维是一利I再生蛋白质纤维，采用高科技手段与高聚合物处理后纺丝而成的纤维，是目前唯一由 我国自主开发并在国际上率先取得工业化生产试验成功的纤维材料，市场前景十分广阔。该纤维具有蛋白质纤维 的特性、织物光泽柔和，产品既保持了像天然丝绸、羊绒的柔软度，又具有棉麻纤维的吸湿性和透气度，故此纤 维织物穿着舒适，深受客商青睐。大豆蛋白纤维与天然丝、棉麻、毛、羊绒混纺或交织可制作成穿着舒适，饰用 美观的高档服装、高档家用纺织品。 根据对国内纺织专业刊物的了解，目前国内家纺类一一床上用品面料，特别是大豆蛋白纤维与棉大提花织 物面料市场上有一定的需求，现我们对大豆蛋白纤维与棉提花织物染整工艺进行一些研究和试验，试求寻找出一 条较佳的大生产工艺。 1．小样试验仪器与设备 电热恒温水浴锅(上海锦昱科学仪器有限公司) JK 1003电子天平(上海精密科学仪器有限公司) XW—HGL300红外线染色样机(靖江新旺染整设备厂) 2．大洋生产设备 自动卷染机SWR-1000(锡山宏达染整设备厂) 二．前处理 试样织物¨0”60s×40s／173×120大豆蛋白纤维／棉提花布 程中又主要采用改性和混合淀粉浆料上浆，所以我们选择了纯碱、生物酶两种前处理：亡艺进行生产试验。 大豆蛋白纤维本身呈米黄色，为尽可能去除其纤维色素达到较好的前处理效果，只有采用氧漂加增自处理 工艺。但传统的氧漂处理一【艺不能达到预期的效果，而增白处理(加荧光增白剂)会使火!旺蛋门纤维和棉纤维的 自度黄白不一致，影n向染色时的对色难度。所以我们采用了氧漂加氧漂复漂前处理工艺。 1—1工艺流程烧吾鬈：茎笳)～氧漂一氧漂复漂一水洗 1—2工艺条件： a．烧毛 火焰温度l100C烧毛火口一正一反 车速120米／分钟 注意：由于含大豆蛋白纤维的织物其大豆蛋白纤维的耐热性较差，因此必须要控制好烧毛的工艺，防止大 豆蛋白纤维由于火焰温度过高、车速过慢而产生的纤维损伤。 b．平幅卷染机退浆 (1)碱退浆 工艺条件： 温度90～92℃时问60分钟 工艺处方： Na，CO、 59／L 精练剂 29／L 596 渗透剂lg／L (2)酶退浆 工艺条件： 温度50C时问2小时 工艺处方： 淀粉酶BF7658a29／L 食盐 59／L 精练剂 lg／L c·平幅卷染机氧漂 90～92℃30minPH10～10．5 H202精练剂稳定剂 根据苏州大学材料工程学院对大豆蛋白纤维的研究，PH为10—10．5时，H：O：对大豆蛋白纤维的漂白效果 很佳。由于大豆蛋白纤维耐热性较差，纤维在120(2环境中有永久性泛黄现象，又考虑到棉纤维的漂白工艺，所 以选择了以上的工艺条件。 表1 大豆蛋白纤维双氧水漂白试验 物理指标～弋： 69／L 89／L 109／L129／L149／L169／L189／L209／L 荔赢N竺 白度(Wg) 32．05 38．56 40．65 42．98 43．50 43．66 43．80 43．9l 1095 1062 1051 1029 1007 989 931 898 断裂强度F+W／2(N) 注：试验温度90～92℃时间30分钟 2试验处方H，O，浓度(见上表)H，O，稳定剂适量 纤维与棉织物的强力下降明显，直接影响到产品质量。所以通过对上表数据的研究、比较，选择H，O，浓度8— 109／L较为理想。 工艺处方： 100％H202 精练剂 双氧水稳定剂 NaOH 沪影¨卜