门窗工程施工工艺em验收标准.docVIP

PAGE 1 PAGE 门窗工程施工工艺及验收标准 QB/CJJ-07-2003 1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001） 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001） 1.4《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ 103-96） 1.5《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ 113-97） 1.6《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003） 2.塑钢门窗制作及安装 塑钢门窗由具有相关资质的专业塑钢门窗生产厂家制作和安装。 2.1塑钢门窗制作要求 2.1.1制作前会同建设（监理）单位选择有一定生产规模和实力的、并经过北京市建委备案的专业厂家进行考察，从厂家的质量管理体系、生产规模、产品质量选定生产厂家。 2.1.2生产厂家选定后，及时对厂家进行技术交底，根据设计图的要求，由厂家绘制相关的加工图。 2.1.3对进场的成品，经监理和总包取样，在国家指定的检测单位，做抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能试验，检验合格后方可进场安装。 2.2塑钢窗安装要点 2.2.1工艺流程： 检查洞口尺寸、位置→门窗框安装→门窗框与洞口间填嵌→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→外门窗外侧耐侯胶密封→验收。 2.2.2施工工艺： 1、检查洞口尺寸和位置：安装前根据图纸要求的安装位置，结合外墙抹灰，用经纬仪或吊钢丝，保证上、下窗在一条线上；同时根据室内的50线，保证每层窗在同一水平面上。 2、安装门窗框：在外墙抹灰施工前，根据门窗的水平、垂直控制线，将门窗框安装就位；用塑钢门窗专用的膨胀螺栓，将门窗框安装在门口上；固定点距门窗角、中、竖框为150－200mm，间距不大于600mm，且每边不少于两个。 3、门窗框与洞口间填嵌：门窗框安装固定后，用弹性材料或聚氨酯泡沫，把门窗框的后部填塞密实。完成后边连同固定点一起办理隐蔽验收记录。 4、门窗口抹灰：详见内外墙抹灰。 5、门窗扇安装：室内外抹灰全部完成后，方可安装门窗扇，以防污染和损坏。 6、外门窗外侧耐侯胶密封：在外墙饰面完成后，将门窗外侧周边留置的5×5mm的缝，用耐侯胶密封。 2.3质量验收 2.3.1划分检验批：同一品种、类型和规格的塑料门窗每100樘应划为一个验收批。施工前根据实际工程量，和监理单位一起确定验收批数量。 2.3.2验收组织 详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 2.3.3技术资料检查1、塑钢门窗的设计图纸和变更洽商。 2、门窗的出厂合格证、检验报告。 3、外窗抗风压、空气渗透、雨水渗透性能检测报告。 4、固定点、填塞情况的隐蔽验收记录。 5、检验批验收记录。 2.3.4观感质量检查 1、门窗扇开关灵活、关闭严密、无倒翘。 2、表面洁净、平整、光滑，大面积无划痕、碰伤。 3、门窗扇密封条不得脱落。 4、耐侯胶粘结牢固、表面光洁、顺直，无裂纹。 5、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，无卷边、脱槽等。 6、五金件安装牢固、位置正确，开启灵活 2.3.5塑钢门窗安装允许偏差项目检查。 塑钢门窗安装允许偏差及检查方法 检查项目 允许偏差（mm） 检查方法 GB CCB 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 2 2 钢尺检查 1500mm 3 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 2 钢尺检查 2000mm 5 4 门窗框的正侧面垂直度 3 3 1m靠尺 门窗横框的水平度 3 2 1m水平尺、塞尺 门窗横框的标高 5 3 钢尺、塞尺 门窗竖向偏离中心 5 3 钢尺检查 同樘平开窗相邻窗扇高度差 2 2 钢尺检查 平开窗铰链部位配合间隔 +2，-1 +2，-1 塞尺检查 推拉门窗扇与框搭接量 +1.5,-2.5 +1.5,-2.5 钢尺检查 推拉门窗扇与竖框平行度 2 2 1m水平尺、塞尺 3.铝合金门窗制作及安装 铝合金门窗由具有相应资质的专业铝合金门窗生产厂家制作和安装。 3.1铝合金门窗制作要求 3.1.1制作前会同建设单位选择有一定生产规模和实力的专业厂家进行考察，从厂家的质量管理体系、生产规模、产品质量选定生产厂家。 3.1.2生产厂家选定后，及时对厂家进行技术交底并提出材质要求；根据设计图的要求的类型、规格、尺寸、性能等。由厂家绘制相关的加工详图，交设计批准后方可正式加工。 3.1.3对制作好的成品进场后，由甲方、监理和总包抽样，在国家指定的检测单位，做抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能试验，检验合格后方可安装。 3.2铝合金窗安装要点 3.2.1工艺流程：检查洞口尺寸、位置→门窗框安装→门窗框与洞口间填塞→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→外门窗外侧耐侯胶密封→验收。 3.2.2施工工艺： 1、检查洞口尺寸和位置：安装