风管制作安装作业指导书.docVIP

风管制作安装施工作业指导书 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统，材质为薄钢板、不锈钢板安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2.1.2风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。 2.1.3 2.1.5手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、梯子、滑轮绳索、射钉枪、安全帽、安全带等。 2.2作业条件： 2.2.1一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2.2.2对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹完灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。 2.2.3一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。 2.2.4检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。 2.2.5作业地点要有相应的辅助设计，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。 2.2.6风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 预检 预检 安装吊架无法兰连接（抱箍式插条式）风管评定检验安装就位找平找正法兰连接（垫料穿螺丝）确定标高风管排列 安装吊架 无法兰连接 （抱箍式插条式） 风管 评定 检验 安装就位找平找正 法兰连接（垫料穿螺丝） 确定标高 风管排列 3.2确定标高： 按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。 3.3风管主材选用： 3.3.1型钢应该注意等型，均匀，不应有裂缝，气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷，特别注意现有角钢有不等边的情况。 3.3.2选用材料的厚度应符合规范规定：（mm） 镀锌钢板 风管直径或长边尺寸 圆形风管 矩形风管 （中低压系统） 矩形风管 （高压系统） 80～230 0.5 0.5 0.75 340～450 0.6 0.6 0.75 480～630 0.75 0.6 0.75 670～1000 0.75 0.75 1.0 1120～1250 1.0 1.0 1.0 1320～2000 1.2 1.0 1.2 2500～4000 设计要求 1.2 设计要求 不锈钢板 风管直径或长边尺寸 不锈钢板厚度 ≤500 0.5 500～1120 0.75 1120～2000 1.0 3.4风管制作： 3.4.1风管制作操作工艺流程： 1共板法兰连接： 剪板→咬口或法兰边→卷园或折方→压实→螺栓及法兰夹连接法兰 2角钢法兰连接： 剪板→咬口或法兰边→卷园或折方→压实→铆接法兰 ↑ 型钢切断→煨制法兰→电焊→钻孔→砂平→防腐 3.4.2操作要点 3.4.2.1风管加工 1拿到材料后，应根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。风管边长偏差＜300mm时需在0～－1mm之间，＞300mm时需在0～-2mm之间。 2风管翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，且翻边不能遮住螺栓孔，不能有二层以上铁皮重叠，咬口边要用剪刀进行倒角或开角，可采用小型崭口榔头将四角处钢板敲打变薄，且不开裂，形成弧形翻边。若翻边四角开裂，应采用锡焊或密封胶填补，防止风管漏风。 3风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角咬口或按扣式咬口，大于1.2mm时采用焊接。 4风管成型后与法兰连接采用铆接，且铆钉距风管壁距离不得大于50mm，各铆钉间距不得大于150mm。 5矩形风管长边大于630mm（保温风管大于800mm），长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2，中高压风管大于1.0m2时必须采取加固措施。 6圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2时必须采取加固措施。 7风管边长≥630mm，L≥1250mm以上，不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小一号。 8风管边长≥800mm，L≥1250mm以上，保温风管采取角钢内加固，侧角钢两顶端应用直径5mm螺丝与法兰连接。 9风管加固筋可选用V型、L型和槽型。 3.4.2.2角铁法兰制作 1法兰制作前角铁应调整（有些角铁不到90°应引起注意。目前发现弯曲角铁仍在使用），否则会引起螺栓孔不成一条直线。风管法兰边长允许偏差内径1～3m