金工实训报告非机类-2).pptVIP

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2017-06-13 发布于河南
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金工实训报告非机类-2).ppt

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金工实训报告非机类-2)

金工实训报告先进制造部第一部分数控车削（总分：55分）第一部分数控车削一、填空题：（每空1分，共7分） 1、数控机床主要由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2、数控车床按伺服系统的控制方式不同可分为开环、半闭环和全闭环控制系统等三种类型。 3、数控机床标准坐标系采用笛卡尔直角坐标系，规定空间直角坐标系X、Y、Z三者的关系及其方向关系用右手定则判断。 4、直线插补指令G01的特点是刀具以直线进给的方式由某坐标点移到另一坐标点，由指令F设定进给速度。第一部分数控车削二、选择题：（每题1分，共5分） 1、G01X500Z100F40表示 a 。 a、以F=40的进给速度移动至X500Z100处； b、快速移动至X500Z100处； c、从X500处移动至Z100处。 2、若输入程序段为G02X40Y70F40,则 b 。 a、圆弧插补运动； b、不运动； c、直线插补运动。 3、G92X0Y0Z10，表示刀位点在工件坐标系中坐标值是 a 。 a、X0，Y0，Z10； b、X0，Y0，Z-10； c、X0，Y0，Z0。 4、数控车床上，刀尖圆弧只有在加工 a 时，才产生加工误差。 a、圆弧； B、端面； c、圆柱。 5、检查刀架实际位移的系统为 b 系统。 a、开环； b、闭环； c、半闭环。第一部分数控车削三、简答题：（18分） 1、数控车床的加工特点。（8分）答：数控车床具有加工灵活、通用性强且能适应产品的品种和规格频繁变化的特点，能满足新产品的研发和多品种、小批量、生产自动化的要求。 2、常用的编程坐标系有哪几种？数控车床的坐标系是如何规定的？（10分）答：常用的编程坐标系由：G54-G59等G代码选择。答：数控车床一般为两轴坐标系，主轴轴线方向为Z轴方向，刀具远离工件的方向为Z轴正方向；X轴的轴线方向为垂直于Z轴的水平方向，对应于转塔刀架的径向移动，刀具远离工件旋转中心的方向为X轴的正方向。第一部分数控车削四、采用数控车床编程，加工如下图所示零件。(25分) 要求：1、标出图中基点并进行计算； 2、编写程序； 3、刀具与切削用量自定。第一部分数控车削答： 1：如上图所示： 2：毛坯材料：Φ70mm，最大切削深度：3mm ，1#外圆刀，2#切断刀 % 1234 M03 S500 T0202 T0101 G00 X64 Z-132.17 G00 X75 Z0 G01 X0 Z-132.17 F60 G01 X0 F60 G00 X70 G00 X70 Z2 G00 Z100 G71 U3 R1 P5 Q10 X0.3 Z0.1 F100 M05 N5 G00 X0 Z02 M30 G01 X0 Z0 F60 G03 X40 Z-58.17 R36 G02 X40 Z-88.17 R30 G01 X40 Z-108.17 G01 X64 Z-108.17 N10 X64 Z-132.17 G00 X80